徐州博仁机械制造：QPQ技术引领金属表面处理新潮流
在金属加工制造领域，表面处理技术至关重要，它不仅影响着产品的性能和质量，还关系到生产的环保性和成本效益。徐州博仁机械制造有限公司作为一家集科技研发、生产制造、加工服务于一体的综合型技术企业，在金属表面改性QPQ技术方面取得了显著成就，为众多行业提供了优质的解决方案。
徐州博仁机械制造有限公司一直追寻国内外QPQ技术前沿研发设备制造方向，自主研发QPQ工艺优化方案，致力于打造金属表面改性QPQ技术绿色产线。其主要经营QPQ金属表面热处理外协加工、金属QPQ改性技术、QPQ表面强化技术的研发以及技术咨询服务等，业务范围涵盖通用设备及配件金属材料、金属表面改性的加工和销售。公司的客户辐射航空航天军工、汽车、摩托车、液压机、纺织机械、建筑机械、密封机械、电器开关、机床零部件、工模具等多个行业，在业界获得了众多用户的一致好评。
QPQ是一种新型环保的表面处理技术，它是Quench - PoIish - Quench的缩写形式。将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到零件表面改性的目的。它虽未经过淬火，却达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ。像美国的GE公司、GM公司、德国大众、奔驰、日本本田、丰田等著名跨国公司，均大量采用这一技术。
QPQ技术具有诸多突出特点。在性能提升方面，它能极大提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。疲劳试验表明，QPQ技术可大幅度提高普通碳钢的抗疲劳性能40%以上，比普通的离子氮化和气体氮化效果更好。在抗腐蚀性能上，通过中性盐雾试验，QPQ技术处理零件的抗腐蚀性能明显优于不锈钢以及常规的表面处理工艺。
产品处理变形量小也是QPQ技术的一大优势。常规工件经过QPQ技术处理后几乎没有变形产生，有效解决了常规热表处理工艺难以解决的硬化变形难题，在轴类零件、细长杆件以及薄壁类零部件等对热处理变形控制要求高的产品上应用非常成功。
从成本和效率角度来看，QPQ技术处理周期短，能同时提高硬度、耐磨性和抗腐蚀能力，形成黑亮的外观，可替代常规的淬火 - 回火 - 发黑（镀铬）等多道工序，大幅度降低生产成本。而且该技术环境污染极小，所使用的原材料均不含重金属以及其他有毒有害物质，工艺过程经环保部门检测鉴定，各种终端有害物质排放量均低于国家排放标准允许值，符合国家环保发展的方向。
此外，QPQ技术适用材料范围广，对所有黑色金属材料均适用，从普通的纯铁、低碳钢、中碳钢，到高合金钢、不锈钢、铸铁等材料，都能有效改善其表面性能。国内外众多知名制造企业也大量引进或采用该技术解决表面改性技术问题。
徐州博仁机械制造有限公司作为徐工集团供应商，凭借QPQ技术的优势，为徐工集团等客户提供了高质量的金属表面处理服务。公司秉承专业、专注、创新、服务、共赢的价值理念，积极满足客户需求，实现与广大客户的长期共同发展。未来，公司希望与各界同仁携手一道，为推进金属热表处理领域的技术创新发展而不懈努力。相信在博仁机械的努力下，QPQ技术将在更多领域发挥重要作用，为金属加工制造行业带来新的发展机遇。
