徐州博仁机械制造有限公司：QPQ技术引领金属表面处理新潮流
在金属加工制造领域，表面处理技术对于提升产品性能至关重要。徐州博仁机械制造有限公司作为一家集科技研发、生产制造、加工服务于一体的综合型技术企业，凭借其在QPQ技术方面的卓越表现，在业界崭露头角。
博仁机械制造有限公司紧跟国内外QPQ技术前沿，积极探索设备制造方向，自主研发QPQ工艺优化方案，致力于打造金属表面改性QPQ技术绿色产线。其主要经营业务涵盖QPQ金属表面热处理外协加工、金属QPQ改性技术及QPQ表面强化技术的研发与技术咨询服务等。同时，公司还进行通用设备及配件、金属材料、金属表面改性的加工和销售。其客户范围广泛，辐射航空航天军工、汽车、摩托车、液压机、纺织机械、建筑机械、密封机械、电器开关、机床零部件、工模具等多个行业，获得了众多用户的一致好评。
QPQ，即Quench - Polish - Quench，是一种新型环保的表面处理技术。它将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而实现零件表面改性。虽然没有经过淬火，但却达到了表面淬火的效果，因此在国内外被称为QPQ。这一技术将热表强化处理与防腐蚀处理一次完成，像美国的GE公司、GM公司，德国大众、奔驰，日本本田、丰田等著名跨国公司都大量采用。
QPQ技术具有诸多显著特点。首先，它能提高工件的表面硬度、提升耐磨性和抗疲劳性能。通过该工艺，各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性得到极大提高，摩擦系数降低。疲劳试验表明，QPQ技术能使普通碳钢的抗疲劳性能大幅提高40%以上，效果优于普通的离子氮化和气体氮化。
其次，QPQ技术能大幅度提升工件的抗腐蚀性能。在相同的中性盐雾试验标准下，对不同材料、不同工艺处理的样品进行连续喷雾试验，结果显示，QPQ技术处理零件的抗腐蚀性能明显优于不锈钢以及常规的表面处理工艺。
再者，产品处理以后变形量小。常规工件经过QPQ技术处理后几乎没有变形，有效解决了常规热表处理工艺难以解决的硬化变形难题，在轴类零件、细长杆件以及薄壁类零部件等对热处理变形控制要求高的产品上应用非常成功。
另外，产品处理周期短，处理成本低。常规工件经QPQ技术处理后，能同时提高硬度、耐磨性和抗腐蚀能力，并且形成黑亮的外观，处理周期短，可以替代常规的淬火 - 回火 - 发黑（镀铬）等多道工序，大幅度降低生产成本。
而且，QPQ技术环境污染极小，符合国家环保发展的方向。其使用的原材料均不含重金属以及其他有毒有害物质，工艺过程经环保部门检测鉴定，全国各地众多用户的实际使用也证明，各种终端有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。
最后，QPQ技术适用材料范围广，技术应用领域广。它对所有黑色金属材料均适用，从普通的纯铁、低碳钢、中碳钢，到高合金钢、不锈钢、铸铁等材料，都能有效改善其表面性能。国内外众多知名制造企业都大量引进或采用该技术解决表面改性技术问题。
徐州博仁机械制造有限公司作为徐工集团的供应商，始终秉承专业、专注、创新、服务、共赢的价值理念，积极满足客户需求，致力于实现与广大客户的长期共同发展。公司热切希望与各界同仁携手，为推进金属热表处理领域的技术创新发展而不懈努力。相信在未来，博仁机械制造有限公司将凭借QPQ技术，在金属表面处理领域创造更多的辉煌。
