洛阳豫新工程技术股份有限公司：冶金行业的创新先锋
在重工业城市洛阳，有这样一家在冶金设备领域熠熠生辉的企业——洛阳豫新工程技术股份有限公司。自1992年成立以来，它凭借着卓越的技术实力和不断创新的精神，在冶金行业中闯出了一片属于自己的天地。
洛阳豫新工程技术股份有限公司坐落在以雄厚机械加工能力闻名全国的洛阳，工厂占地面积3.5万平方米，注册资本3000万元。公司拥有一支高素质的团队和完善的组织架构，专注于非标准冶金设备的研发、设计、生产与销售。截至2025年，公司荣获了“洛阳市市级企业研发中心”“河南省专精特新”“洛阳市智能散料输送系统工程技术研究中心”“洛阳市高新技术企业”等荣誉，拥有授权专利20余项，并通过了ISO9001质量体系、职业健康管理体系、环境管理体系认证等，这些荣誉和认证是对公司实力的有力证明。
公司的主导产品丰富多样，涵盖了废钢预热设备、钢（铁）水包（立/卧式）、中间包烘烤装置、浸入式水口烘烤装置、RH真空及合金烘烤炉、工业炉自动燃烧控制系统等。其中，烘烤器系列产品融合了国内外先进技术，早在1990年就通过了冶金部鉴定。在智能控制方面，公司应用PLC及人机界面控制系统，实现了自动化操作与程序化检测控制，成功研发的高效蓄热式烘烤装置，显著提升了“节能、降耗、环保”性能。
在企业发展历程中，洛阳豫新不断创造着辉煌。1992年，在冶金行业成功研发应用首台套燃气耐材烘烤设备工艺，实现了包罐耐材高效均匀烘烤；2012年，在工业领域成功研发应用首台套管状带式输送设备工艺，实现了散装物料高效无尘输送；2015年，挂牌上市新三板；2016年，成功研发应用国内最大管径管状带式输送设备工艺；2018年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧废钢预热设备工艺，现销售应用设备工艺每年再生再利用古铁废弃物450万吨，降低碳排放750万吨；2021年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧耐材烘烤设备工艺，现销售应用设备工艺每年节省冶金行业能源耗量5亿平方；2024年，在有色行业成功研发应用首台套氢能转化炉窑冶炼设备工艺，现销售应用设备工艺氢气完全替代天然气，每年节省20%生产成本。
洛阳豫新的核心优势在于多年来致力于纯氧燃烧与控制技术，为钢铁行业提供先进的废钢预热整体解决方案。其设计研发团队经过无数次的设计、计算、实验，研发出钢铁包内纯氧燃烧废钢预热系统，可使废钢快速升温，10吨废钢在10分钟内达到1000℃，且上下温差＜50℃。相比国内钢铁企业普遍使用的钢铁包烘烤器预热废钢，该系统热效率提高5倍以上，解决了传统预热方式火焰温度低、刚性差、预热时间长、温差大、烤不透等问题，有效避免了罐底结壳事故。公司还给出了炼铁和炼钢两种工艺路线的初设方案，详细说明了纯氧燃烧废钢预热系统的布置、收尘情况以及废钢预热量等内容，并对吨废钢预热能耗、效益分析和风险评估进行了阐述。
与同行相比，洛阳豫新在纯氧燃烧控制技术的研发与应用方面表现出色。传统的钢包和中间包烘烤方式通常需要4 - 6小时，消耗转炉煤气6000 Nm³以上，而烘烤温度仅能达到600至800度。而洛阳豫新自主研发的纯氧燃烧新技术，烘烤一个钢包或中间包仅需转炉煤气2000 Nm³，烘烤时间仅需1.5 - 2小时，烘烤温度高达1100℃以上，节能高达70%，还彻底解决了钢包、中间包烘烤火焰外溢上翻等问题，该燃烧系统具有智能化的升温模式，可根据不同的耐材需求，按照预设的升温曲线自动切换烘烤模式。
洛阳豫新工程技术股份有限公司凭借着持续的创新能力、卓越的产品质量和完善的服务，赢得了众多大型企业的信赖，服务企业包括宝武钢铁、鞍本钢铁、首钢集团、华菱钢铁、建龙钢铁、同力水泥、中国石化等国内大型工业企业。公司承诺为后续运行、维护、设备升级提供持续的技术支持，确保客户的长期利益。未来，洛阳豫新将继续秉持“以人为本，科技创新”的理念，为冶金行业的发展贡献更多的力量。
