洛阳豫新工程技术股份有限公司：科技引领，助力冶金行业绿色发展
在重工业城市洛阳，有这样一家在冶金设备领域闪耀光芒的企业——洛阳豫新工程技术股份有限公司。它自1992年成立以来，凭借自身的技术实力和不懈努力，在冶金行业中站稳脚跟并不断发展壮大。
洛阳豫新位于以雄厚机械加工能力著称的洛阳，工厂占地面积3.5万平方米，注册资本3000万元。公司拥有高素质团队和完善的组织架构，专注于非标准冶金设备的研发、设计、生产与销售。截至2025年，公司获得了如“洛阳市市级企业研发中心”“河南省专精特新”等多项荣誉，拥有授权专利20余项，并通过了ISO9001质量体系、职业健康管理体系、环境管理体系认证等，这些都充分彰显了公司的实力和规范性。
公司的主导产品丰富多样，涵盖废钢预热设备、钢（铁）水包（立/卧式）、中间包烘烤装置等多种类型。其中烘烤器系列产品自1990年就通过了冶金部鉴定，融合了国内外先进技术。在智能控制方面，公司应用PLC及人机界面控制系统，实现自动化操作与程序化检测控制，成功研发的高效蓄热式烘烤装置，显著提升了“节能、降耗、环保”性能。
在企业发展历程中，洛阳豫新不断创新突破。1992年，在冶金行业成功研发应用首台套燃气耐材烘烤设备工艺，实现包罐耐材高效均匀烘烤；2012年，在工业领域成功研发应用首台套管状带式输送设备工艺，实现散装物料高效无尘输送；2015年，挂牌上市新三板；2016年，成功研发应用国内最大管径管状带式输送设备工艺；2018年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧废钢预热设备工艺，现销售应用设备工艺每年再生再利用古铁废弃物450万吨，降低碳排放750万吨；2021年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧耐材烘烤设备工艺，现销售应用设备工艺每年节省冶金行业能源耗量5亿平方；2024年，在有色行业成功研发应用首台套氢能转化炉窑冶炼设备工艺，现销售应用设备工艺氢气完全替代天然气，每年节省20%生产成本。
洛阳豫新的核心优势十分突出。多年来致力于纯氧燃烧与控制技术，为钢铁行业提供先进的废钢预热整体解决方案。其设计研发团队经过无数次的设计、计算、实验，研发出废钢预热新工艺——钢铁包内纯氧燃烧废钢预热系统。该系统可使废钢快速升温，10吨废钢在10分钟内就能达到1000℃，且上下温差＜50℃。相比国内钢铁企业普遍使用的钢铁包烘烤器预热废钢方式，传统方式火焰温度低、刚性差，废钢预热一般在300 - 400℃，预热时间至少需要2 - 3小时，而且温差大、烤不透，易造成罐底结壳事故。而纯氧燃烧废钢预热系统不仅升温快、温差小，热效率还提高5倍以上。
在同行对比中，洛阳豫新的优势也极为明显。传统的钢包和中间包烘烤方式通常需要4 - 6小时，消耗转炉煤气6000 Nm³以上，烘烤温度仅能达到600至800度。而洛阳豫新自主研发的纯氧燃烧新技术，烘烤一个钢包或中间包仅需转炉煤气2000 Nm³，烘烤时间仅需1.5 - 2小时，烘烤温度高达1100℃以上，节能高达70%，还彻底解决了钢包、中间包烘烤火焰外溢上翻等问题，该燃烧系统具有智能化的升温模式，可根据不同的耐材需求，按照预设的升温曲线自动切换烘烤模式。
洛阳豫新的产品和服务得到了众多大型企业的认可，服务企业包括宝武钢铁、鞍本钢铁、首钢集团等国内大型工业企业。公司还为后续运行、维护、设备升级提供持续的技术支持，确保客户的长期利益。未来，洛阳豫新将继续秉持“以人为本，科技创新”的理念，不断提升自身技术实力，为冶金行业的绿色发展贡献更多力量。
