福建泉工股份有限公司：科技创新引领行业发展
在当今竞争激烈的工业领域，福建泉工股份有限公司宛如一颗璀璨的明星，凭借其在生态块成型设备研发、制造和销售方面的卓越表现，成为行业的重要力量。
福建泉工股份有限公司总部位于福建泉州，在全球拥有四大成员企业。其在泉州的生产基地布局合理，设备生产基地占地 13 万平米，现有 4 万平米的生产车间；模具生产基地占地 1.2 万平米，车间达 9000 平米。截至目前，公司已荣获 300 多项产品专利，并先后获得工信部首批制造业单项冠军示范企业、工信部服务型制造示范项目企业、国家绿色工厂等国家级称号，这些荣誉是对其技术实力和创新能力的高度认可。
泉工股份能够在行业中脱颖而出，关键在于其坚持创新研发，融合德国先进技术，形成了自己的核心技术。公司拥有多项先进技术，为产品的高性能和高质量提供了坚实保障。
策尼特“超动态”伺服振动技术专为砖机设计，具有高效率、自适应的特点。伺服电机能在最短反应时间内做出最快反应，实现最高的振动性能，不仅可减少水泥用量，缩短生产周期，还能生产出高密实性的混凝土制品，且振动系统能灵活适应不同混凝土制品的生产需求。
精准的快速换模系统基于多装置联动配合，通过智能系统操作实现模具快速更换。当模具转运至主机位置时，吊装系统在快速换模装置上实现自动换模，上下模气动自动夹紧，安全、高效、操作简便、维护便利，换模时间仅需 10 - 15 分钟。
高精度伺服液压系统采用高端变量泵及反馈伺服阀系统，压力、速度、位置均为闭环数字控制，可自动调节液压泵的流量及压力，还有独立的油温控制系统，自动化程度及精度高，工作效率可提高 10% - 20%，同时具有节能、降噪、高效、环保等特点。
全集成自控系统采用世界先进的西门子 TIA - Portal 系列 PLC 的自动控制平台，具有更快、更精密、更稳定的运算能力及抗干扰能力。通过平台控制技术柔性输出，可避免设备激烈冲击动作，延长设备使用寿命。人机交互系统实现了控制系统信号的可视化显示和诊断，极大地便捷了操作工作。
智能的喂料系统采取 360°旋转搅拌的专利喂料技术，搅拌组带有仿真计算搅拌辊，可根据不同规格模具智能调节喂料方式，实现喂料的均匀性及效率，更适合建筑垃圾及尾矿渣等特殊材料的最佳喂料方式，带有气缸刮料及吹气装置，避免骨料残留对面料成色的影响，使产品表面成色更美观。
精准的伺服控制系统通过信号反馈，控制振动的相位和速度，同步性高，高速待机，高频运行，可缩短成型周期 1.5s，效率高。伺服控制器为书本型单轴电机模块，驱动器采用共直流母线连接方式，再生能源可加以利用和回收，可降低能耗 15%，制动效果更佳。
德国版的高品质机架设计，主机机架采用策尼特砖机技术设计的高强度焊接框架结构，由定制特殊型钢焊接而成，设计合理，焊接均匀美观，整个机架进行时效振动处理，确保了机架的高质量与高稳定性。其超前的结构设计工艺，使主机具有可扩展性，后续可增加多种功能。
领先的智能云服务系统和智能 AR 检修技术更是体现了泉工股份的科技前瞻性。泉工策尼特智能装备云服务平台实现在线监测、远程升级、远程故障预测与故障自我诊断、装备健康状态评价等功能，通过远程服务可快速为用户诊断和解决问题。智能 AR 检修技术以智能装备云服务平台为基础，搭配先进的 AR 服务眼镜，可实现故障错误快速定位、解决方案实时生成，用户技术人员和售后工程师还能在线实时语音图形沟通共享，打造远程专家级“精准手术”式的检修服务。
此外，可扩展性自控系统预留了多种机械功能接口和数据接口，可扩展性强，能同用户的中控系统进行兼容对接，还可根据用户在设备生产过程中的新要求，对设备进行软件升级及优化，为用户提供长远的增值服务。
凭借优异的产品性能、极具竞争力的价格，加之完善的售前、售中、售后服务体系，泉工股份的产品已远销 140 多个国家和地区，赢得了市场的广泛好评。同时，公司积极响应国家号召，牵头并组织参与了多项国家标准、行业标准及团体标准的制定工作，致力于推动中国机械装备向高质量智能化方向发展。在未来的发展中，福建泉工股份有限公司有望继续凭借科技创新，在行业中书写更加辉煌的篇章。
