洛阳豫新工程技术股份有限公司：冶金领域的创新先锋
在重工业城市洛阳，有一家在冶金设备领域熠熠生辉的企业——洛阳豫新工程技术股份有限公司。自1992年成立以来，它凭借着卓越的技术实力和创新精神，在冶金行业中闯出了一片属于自己的天地。
洛阳豫新工程技术股份有限公司占地面积3.5万平方米，注册资本3000万元。公司拥有一支高素质的团队和完善的组织架构，专注于非标准冶金设备的研发、设计、生产与销售。多年来，公司收获了众多荣誉，截至2025年，获得了“洛阳市市级企业研发中心”“河南省专精特新”“洛阳市智能散料输送系统工程技术研究中心”“洛阳市高新技术企业”等称号，拥有授权专利20余项，还通过了ISO9001质量体系、职业健康管理体系、环境管理体系认证等。
公司的主导产品丰富多样，涵盖了废钢预热设备、钢（铁）水包（立/卧式）、中间包烘烤装置、浸入式水口烘烤装置、RH真空及合金烘烤炉、工业炉自动燃烧控制系统等。其中，烘烤器系列产品融合了国内外先进技术，早在1990年就通过了冶金部鉴定。在智能控制方面，公司应用PLC及人机界面控制系统，实现了自动化操作与程序化检测控制，成功研发的高效蓄热式烘烤装置，显著提升了“节能、降耗、环保”性能。
洛阳豫新在企业发展历程中不断创新突破。1992年，在冶金行业成功研发应用首台套燃气耐材烘烤设备工艺，实现包罐耐材高效均匀烘烤；2012年，在工业领域成功研发应用首台套管状带式输送设备工艺，实现散装物料高效无尘输送；2015年，挂牌上市新三板；2016年，成功研发应用国内最大管径管状带式输送设备工艺；2018年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧废钢预热设备工艺，现销售应用设备工艺每年再生再利用古铁废弃物450万吨，降低碳排放750万吨；2021年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧耐材烘烤设备工艺，现销售应用设备工艺每年节省冶金行业能源耗量5亿平方；2024年，在有色行业成功研发应用首台套氢能转化炉窑冶炼设备工艺，现销售应用设备工艺氢气完全替代天然气，每年节省20%生产成本。
公司的核心优势在于多年来致力于纯氧燃烧与控制技术，为钢铁行业提供先进的废钢预热整体解决方案。其设计研发团队研发出的钢铁包内纯氧燃烧废钢预热系统，能使废钢快速升温，达到10吨、10分钟、1000℃，且上下温差＜50℃。相比国内钢铁企业普遍使用的钢铁包烘烤器预热废钢方式，热效率提高5倍以上。同时，公司还给出了炼铁和炼钢两种工艺路线的初设方案，充分考虑了能耗、效益和风险评估等因素。在能耗方面，吨废钢预热成本约31元；效益上，单台设备年平均消化废钢在18万吨左右；风险评估显示，项目与现有安全生产工艺、工序相契合，厂区能源介质条件满足运行需求，且不存在与其他冶炼设备的冲突。
与同行相比，洛阳豫新的优势更为明显。传统的钢包和中间包烘烤方式耗时长、能耗高、温度低，而公司自主研发的纯氧燃烧新技术，烘烤时间大幅缩短，能耗降低70%，烘烤温度更高，还解决了火焰外溢上翻等问题，具有智能化的升温模式。改造项目充分考虑了现有安全生产工艺和能源介质条件，且公司基于丰富的研发设计经验和行业应用实例，承诺为后续运行、维护、设备升级提供持续的技术支持。
洛阳豫新工程技术股份有限公司凭借着不断的创新和卓越的技术，为冶金行业提供了高质量的设备和解决方案，服务了众多国内大型工业企业，如宝武钢铁、鞍本钢铁、首钢集团等。未来，相信它将继续秉持“以人为本，科技创新”的理念，在冶金领域创造更多的辉煌。
