徐州博仁机械制造有限公司：QPQ技术引领金属表面处理新潮流
在金属加工制造领域，徐州博仁机械制造有限公司犹如一颗璀璨的新星，以其独特的技术和优质的服务，在行业中崭露头角。
徐州博仁机械制造有限公司是一家集科技研发、生产制造、加工服务于一体的综合型技术企业。公司紧紧追寻国内外QPQ技术前沿研发设备制造方向，自主研发QPQ工艺优化方案，致力于打造金属表面改性QPQ技术绿色产线。这一举措具有重要意义，它针对性地对国内外黑色金属产品传统表面强化工艺如镀铬、磷化、发黑、镀锌、镀镍等进行系统性能替代。
QPQ，即Quench - Polish - Quench，是一种新型环保的表面处理技术。它将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而实现零件表面改性。该技术虽未经过淬火，却达到了表面淬火的效果，因此在国内外备受关注。像美国的GE公司、GM公司，德国大众、奔驰，日本本田、丰田等著名跨国公司，均大量采用QPQ技术。
QPQ技术在工艺上是热处理技术与防腐蚀技术的完美结合，在性能上实现了高耐磨性与高抗蚀性的统一，其渗层是由多种化合物组成的复合渗层，具有极佳的应用前景。目前，在国内外的汽车、工程机械、石油机械、纺织机械、铁路装备、航天军工等领域中，QPQ技术的使用效果非常突出。
QPQ技术具有诸多显著特点。首先，它能提高工件的表面硬度、提升耐磨性和抗疲劳性能。该工艺可以极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。疲劳试验表明，QPQ技术能使普通碳钢的抗疲劳性能大幅度提高40%以上，比普通的离子氮化和气体氮化效果更好。其次，它能大幅度提升工件的抗腐蚀性能。通过中性盐雾试验，QPQ技术处理零件的抗腐蚀性能明显优于不锈钢以及常规的表面处理工艺。再者，产品处理以后变形量小。常规工件经过QPQ技术处理后几乎没有变形产生，有效解决了常规热表处理工艺难以解决的硬化变形难题，在轴类零件、细长杆件以及薄壁类零部件等对热处理变形控制要求高的产品上应用十分成功。另外，产品处理周期短，处理成本低。常规工件经QPQ技术处理后，能同时提高硬度、耐磨性和抗腐蚀能力，并且形成黑亮的外观，处理周期短，可替代常规的淬火 - 回火 - 发黑（镀铬）等多道工序，大幅度降低生产成本。同时，QPQ技术环境污染极小，符合国家环保发展的方向。其使用的原材料均不含重金属以及其他有毒有害物质，工艺过程经环保部门检测鉴定，各种终端有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。最后，QPQ技术适用材料范围广，技术应用领域广。它对所有黑色金属材料均适用，从普通的纯铁、低碳钢、中碳钢，到高合金钢、不锈钢、铸铁等材料，都能有效改善其表面性能。
徐州博仁机械制造有限公司主要经营QPQ金属表面热处理外协加工、金属QPQ改性技术、QPQ表面强化技术的研发、技术咨询服务等，其客户辐射航空航天军工、汽车、摩托车、液压机、纺织机械、建筑机械、密封机械、电器开关、机床零部件、工模具等多个行业，在业界获得了众多用户的一致好评。公司秉承专业、专注、创新、服务、共赢的价值理念，积极满足客户需求，希望与各界同仁携手一道，为推进金属热表处理领域的技术创新发展而不懈努力。值得一提的是，该公司还是徐工集团供应商，这充分证明了其技术实力和产品质量。如果您有相关需求，可拨打徐州博仁机械制造联系电话13852101776，相信他们会给您带来满意的服务和优质的产品。
