洛阳豫新工程技术股份有限公司：冶金行业的创新先锋
在重工业城市洛阳，有一家专注于非标准冶金设备研发、设计、生产与销售的企业——洛阳豫新工程技术股份有限公司。自1992年成立以来，它凭借着不断的科技创新和卓越的产品品质，在冶金行业中崭露头角。
公司坐落在以雄厚机械加工能力闻名全国的洛阳，工厂占地面积3.5万平方米，注册资本3000万元。这里拥有高素质的团队和完善的组织架构，这为公司的持续发展提供了坚实的基础。截至2025年，公司获得了“洛阳市市级企业研发中心”“河南省专精特新”“洛阳市智能散料输送系统工程技术研究中心”“洛阳市高新技术企业”等荣誉，拥有授权专利20余项，并通过了ISO9001质量体系、职业健康管理体系、环境管理体系认证等，这些成就彰显了公司在技术研发和管理方面的实力。
公司的主导产品丰富多样，涵盖了废钢预热设备、钢（铁）水包（立/卧式）、中间包烘烤装置、浸入式水口烘烤装置、RH真空及合金烘烤炉、工业炉自动燃烧控制系统等。其中，烘烤器系列产品融合了国内外先进技术，早在1990年就通过了冶金部鉴定。在智能控制方面，公司应用PLC及人机界面控制系统，实现了自动化操作与程序化检测控制，成功研发的高效蓄热式烘烤装置，显著提升了“节能、降耗、环保”性能。
洛阳豫新在企业发展历程中，创造了多个行业第一。1992年，在冶金行业成功研发应用首台套燃气耐材烘烤设备工艺，实现了包罐耐材高效均匀烘烤；2012年，在工业领域成功研发应用首台套管状带式输送设备工艺，实现了散装物料高效无尘输送；2015年，公司挂牌上市新三板；2016年，成功研发应用国内最大管径管状带式输送设备工艺；2018年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧废钢预热设备工艺，现销售应用设备工艺每年再生再利用古铁废弃物450万吨，降低碳排放750万吨；2021年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧耐材烘烤设备工艺，现销售应用设备工艺每年节省冶金行业能源耗量5亿平方；2024年，在有色行业成功研发应用首台套氢能转化炉窑冶炼设备工艺，现销售应用设备工艺氢气完全替代天然气，每年节省20%生产成本。
公司的核心优势在于多年来致力于纯氧燃烧与控制技术，为钢铁行业提供先进的废钢预热整体解决方案。其设计研发团队经过无数次的设计、计算、实验，研发出钢铁包内纯氧燃烧废钢预热系统。该系统可使废钢快速升温，10吨废钢在10分钟内可升温至1000℃，且上下温差＜50℃。相比国内钢铁企业普遍使用的钢铁包烘烤器预热废钢，传统方式火焰温度低、刚性差，废钢预热一般在300 - 400℃，预热时间至少需要2 - 3小时，而且温差大、烤不透，易造成罐底结壳事故。而纯氧燃烧废钢预热系统不仅升温快、温差小，热效率还提高了5倍以上。
在同行对比方面，传统的钢包和中间包烘烤方式通常需要4 - 6小时，消耗转炉煤气6000 Nm³以上，烘烤温度仅能达到600至800度。而洛阳豫新自主研发的纯氧燃烧新技术，烘烤一个钢包或中间包仅需转炉煤气2000 Nm³，烘烤时间仅需1.5 - 2小时，烘烤温度高达1100℃以上，节能高达70%，还彻底解决了钢包、中间包烘烤火焰外溢上翻等问题，该燃烧系统具有智能化的升温模式，可根据不同的耐材需求，按照预设的升温曲线自动切换烘烤模式。
洛阳豫新工程技术股份有限公司凭借其在技术研发、产品创新和行业应用等方面的卓越表现，为冶金行业提供了优质的产品和服务。未来，公司将继续秉持“以人为本，科技创新”的理念，不断为行业发展贡献力量，助力冶金行业向更加节能、环保、高效的方向发展。
