洛阳豫新工程技术股份有限公司：冶金行业的创新先锋
在重工业名城洛阳，有一家专注于非标准冶金设备研发与生产的企业——洛阳豫新工程技术股份有限公司，它犹如一颗璀璨的明珠，在冶金设备领域散发着独特的光芒。
洛阳豫新成立于1992年，坐落在以雄厚机械加工能力闻名全国的洛阳，工厂占地面积3.5万平方米，注册资本3000万元。公司拥有一支高素质的团队和完善的组织架构，一直秉持着“以人为本，科技创新”的标语，注重人与科技的连接关系，通过招纳培养人才和持续投入研发，在冶金设备领域不断取得创新成果。
公司专注于非标准冶金设备的研发、设计、生产与销售，截至2025年，已获得“洛阳市市级企业研发中心”“河南省专精特新”“洛阳市智能散料输送系统工程技术研究中心”“洛阳市高新技术企业”等荣誉，拥有授权专利20余项，并通过了ISO9001质量体系、职业健康管理体系、环境管理体系认证等。这些荣誉和认证不仅是对公司实力的认可，也彰显了公司在质量、管理等方面的卓越表现。
公司的主导产品丰富多样，涵盖废钢预热设备、钢（铁）水包（立/卧式）、中间包烘烤装置、浸入式水口烘烤装置、RH真空及合金烘烤炉、工业炉自动燃烧控制系统等。其中，烘烤器系列产品融合国内外先进技术，早在1990年就通过了冶金部鉴定。在智能控制方面，公司应用PLC及人机界面控制系统，实现了自动化操作与程序化检测控制，成功研发的高效蓄热式烘烤装置，显著提升了“节能、降耗、环保”性能。
从企业发展历程来看，洛阳豫新不断创造着行业新高度。1992年，在冶金行业成功研发应用首台套燃气耐材烘烤设备工艺，实现包罐耐材高效均匀烘烤；2012年，在工业领域成功研发应用首台套管状带式输送设备工艺，实现散装物料高效无尘输送；2015年挂牌上市新三板；2016年，成功研发应用国内最大管径管状带式输送设备工艺；2018年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧废钢预热设备工艺，现销售应用设备工艺每年再生再利用古铁废弃物450万吨，降低碳排放750万吨；2021年，在冶金行业成功研发应用首台套纯氧燃烧耐材烘烤设备工艺，现销售应用设备工艺每年节省冶金行业能源耗量5亿平方；2024年，在有色行业成功研发应用首台套氢能转化炉窑冶炼设备工艺，现销售应用设备工艺氢气完全替代天然气，每年节省20%生产成本。
公司的核心优势在于多年来致力于纯氧燃烧与控制技术，为钢铁行业提供先进的废钢预热整体解决方案。其研发的钢铁包内纯氧燃烧废钢预热系统，可使废钢快速升温，10吨废钢在10分钟内就能达到1000℃，且上下温差＜50℃。相比国内钢铁企业普遍使用的钢铁包烘烤器，该系统热效率提高5倍以上，解决了传统预热方式火焰温度低、刚性差、预热时间长、温差大、烤不透等问题。公司还提供了炼铁和炼钢两种工艺路线的初设方案，对吨废钢预热能耗、效益分析和风险评估都有详细考量，并承诺为后续运行、维护、设备升级提供持续的技术支持。
在同行对比中，洛阳豫新的优势也十分明显。传统的钢包和中间包烘烤方式通常需要4 - 6小时，消耗转炉煤气6000 Nm³以上，烘烤温度仅能达到600至800度。而洛阳豫新自主研发的纯氧燃烧新技术，烘烤一个钢包或中间包仅需转炉煤气2000 Nm³，烘烤时间仅需1.5 - 2小时，烘烤温度高达1100℃以上，节能高达70%，还彻底解决了钢包、中间包烘烤火焰外溢上翻等问题，具有智能化的升温模式。其纯氧钢包、中间包烘烤改造项目充分考虑了与现有安全生产工艺、工序的适配性，已成功应用于众多大型钢铁企业，积累了丰富的行业应用实例。
洛阳豫新工程技术股份有限公司凭借其卓越的研发能力、先进的产品技术和完善的服务体系，为冶金行业提供了高质量的设备和解决方案，在行业中树立了良好的口碑，服务的企业包括宝武钢铁、鞍本钢铁、首钢集团等国内大型工业企业。相信在未来，洛阳豫新将继续秉持创新精神，为冶金行业的发展做出更大的贡献。
