珠海博明视觉科技有限公司：以视觉科技赋能产业发展
在当今科技飞速发展的时代，机器视觉技术正以前所未有的速度改变着各个行业的生产和检测方式。珠海博明视觉科技有限公司作为国内机器视觉领域的重要一员，自2016年9月创立以来，凭借其卓越的技术实力和创新能力，在光学视觉技术开发与应用领域取得了显著成就。
博明视觉总部位于国家高新区港湾五号人工智能及机器人产业园内，拥有7000平的办公和生产车间。公司不仅是国内的高新技术企业、专精特新企业，更拥有一支经验丰富的核心技术管理团队，成员均具有15年以上机器视觉检测应用开发经验。这使得博明视觉能够为不同行业生产制造过程中的在线或离线测量检测需求，提供多元化的图形图像采集与处理、模式识别及自动化等解决方案。
博明视觉以自研的算法软件、AI技术以及光学、硬件核心技术为支撑，打造出六大类产品，广泛应用于3C、汽车、精密制造、新能源锂电、金属加工及家电制造等诸多行业。其中，睿智型全自动闪测仪堪称一大亮点。它具有快、准、简的特点，2秒即可完成多工件、多尺寸的批量测量，精度高可达0.7μm。该闪测仪无需夹具，可任意放置产品，一键完成产品全尺寸测量，广泛应用于精密加工、手机零部件、模切产品、PCB、弹簧、螺丝、精密五金等产品的检测测试，大大提高了检测效率和精度，操作也十分简单。
全能型2D&3D轮廓测量仪同样表现出色。它支持多工件2D&3D同时测量，2D精度达0.7μm，3D支持高度差、平面度、截面、面轮廓等测量，能够满足不同行业2D及3D复合高精度测量需求。而高精度3D轮廓测量仪是全自研国内独家产品，可搭载点、线、面传感器进行3D尺寸测量，为工业检测提供了更精准的解决方案。
PCB背钻厚度测试机针对PCB高速多层背钻板进行厚度激光扫描测量，形成准确的钻带文件。这一设备的应用，能够提高背钻效率、提高首件合格率、减少切片频次和等待时间、降低PCB报废率、提高背钻生产品质，提升背钻工艺能力。
3D结构光传感器重点针对不便移动、对震动敏感的测量场景。它通过结构光投射与光学成像技术，精准捕捉物体表面三维形貌信息，有效解决了传统视觉方案在复杂环境下的适应性难题，适用于精密零部件表面等场景的高精度检测。光谱共焦传感器则是针对透明件（如玻璃、光学镜片、透明塑料等）的精密检测需求研发的，利用光谱共焦原理，通过分析不同波长光的聚焦位置差异，实现对透明材料表面或内部结构（如厚度、台阶高度、气泡缺陷等）的非接触式高精度测量，有效避免了传统光学检测中因折射、透射导致的误差，广泛应用于透明材质的尺寸、缺陷及装配精度检测场景。
此外，博明视觉还提供视觉定制化应用，针对客户的问题提供专业化的设计解决方案。光学分选机可在线检测尺寸缺陷并分类，在锂电行业的缺陷检测，如极耳焊印高度、极片蛇形波浪检测等方面已得到广泛应用。
博明视觉的核心优势还体现在其博明智控视觉软件平台上。该平台采用组件化、低代码、拖拽式的开发方式，为客户提供简单高效的视觉 + 自动化集成解决方案，大幅降低了开发门槛，缩短了项目周期，提升了经济效益。平台可适用于自动化控制系统、测试 & 测量系统、视觉引导和定位、高精度检测、外观检测 & 识别等场景。
从企业规模来看，博明视觉拥有7000平的厂房，并且在华东、华北、华南、西南、西北都设有办事处，年销售达7000万，在职人员80人，其中研发团队30多人。公司还拥有众多合作客户，如比亚迪、华为、富士康、冠宇、立讯立凯、长园、宝禾易克等，这充分体现了博明视觉的产品和服务得到了市场的广泛认可。
在知识产权方面，博明视觉成果丰硕。拥有多项发明专利和实用新型专利，涵盖了导轨热处理层制备工艺、提高面条纹光重建精度方法、平行光管等多个领域。同时，还拥有多款软件著作权，如博明极耳焊印检测及高度测量设备配套软件、博明高精度激光3D测量仪配套软件等。
展望未来，珠海博明视觉科技有限公司将继续致力于以卓越的视觉科技为客户提升附加价值。凭借其强大的技术研发能力、丰富的产品线和广泛的市场应用，相信博明视觉将在机器视觉领域不断创新和发展，为更多行业的生产制造提供更优质的解决方案，推动产业的智能化升级。其官网（http://www.bomming.com）和联系电话（0756 - 6996858）也为更多有需求的客户提供了便捷的沟通渠道，期待博明视觉在未来创造更多的辉煌。
