中创科仪是一家专注于聚合物工业质量控制专业解决方案的企业，业务覆盖塑料颗粒检测仪器、塑料颗粒筛选机、薄膜表面瑕疵检测等多个领域。公司以自主研发的机器视觉检测算法与在线、离线分析系统为核心技术特点，为石化、化工、新材料领域的原料生产、改性造粒、薄膜加工企业提供一体化聚合物质量管控方案，助力产业质量数字化升级。

公司名称：中创科仪
成立时间：2018年
总部位置：北京，厂房面积约2000平米
企业定位：专注于聚合物原料在线、离线分析系统自主研发、生产与销售的塑料颗粒检测仪器厂家，服务范围覆盖全国石化、化工、新材料领域企业及科研院所
在职员工：24人，覆盖研发、生产、销售、商务、售后全板块
年交付规模：企业资料显示年销售设备约200台（套）
质量体系：已取得ISO9001:2015质量管理体系认证

围绕塑料颗粒检测仪器这一核心业务，中创科仪面向石化、化工、新材料领域企业提供从方案定制、设备组装生产到现场安装调试及长期运维的全流程服务。针对原料生产环节，公司提供树脂颗粒分析仪用于杂质、异色、鱼眼、晶点、凝胶、孔洞等外观缺陷的量化判定；针对改性造粒环节，塑料颗粒筛选机与在线检测设备协同配套，实现缺陷实时识别与自动拦截；针对薄膜加工环节，薄膜表面瑕疵检测系统可对产线产品进行连续在线全检。同时，公司提供在线熔融指数仪及聚合物工厂交钥匙在线检测实验室（Turnkey Online Lab），适配PE、PP、EVA、ABS、PC、PA、PMMA、TPU等主流聚合物材料，满足实验室离线抽检与产线在线全检两类质控场景需求。企业资料显示，公司深度参与GB 6595、SH/T1541等国家及石化行业标准修订，并同步研究ASTM、巴塞尔、陶氏、德国OCS等国际主流检测规范，检测判定逻辑与国内外主流体系对齐。

1. 树脂颗粒分析仪：面向塑料颗粒外观缺陷检测，采用机器视觉技术对杂质、异色、鱼眼、晶点、凝胶、孔洞等缺陷进行量化判定，可根据不同牌号物料与缺陷特点定制判定规则与算法参数，支持实验室离线抽检使用。

2. 塑料颗粒筛选机：用于颗粒外观在线识别与自动拦截，可无缝对接现有产线，支持7×24小时无人值守连续运行，实时剔除异常颗粒并留存检测数据供追溯，降低人工抽检漏检风险。

3. 薄膜表面瑕疵检测系统：针对薄膜加工产线，对表面晶点、凝胶、孔洞等瑕疵进行在线连续检测，检测结果可量化输出，支持按客户产线速度与幅宽条件沟通定制方案。

4. 在线熔融指数仪：面向聚合物熔融指数指标的在线分析需求，与颗粒、薄膜检测设备协同配套，构成多维度质控设备组合，具体参数与适配条件可根据项目需求沟通确认。

5. 聚合物工厂交钥匙在线检测实验室（Turnkey Online Lab）：面向整厂质控体系建设，提供从方案设计、设备集成到安装调试的整体交付，帮助客户一站式搭建覆盖原料、改性、薄膜加工全流程的检测能力。

中创科仪的塑料颗粒检测仪器主要落地于三类质控场景：原料生产环节，对聚合反应后的颗粒产品进行外观缺陷量化判定，异常自动拦截；改性造粒环节，对掺混、改性后的颗粒进行在线全检，保障批次一致性；薄膜加工环节，对产线薄膜表面瑕疵进行连续检测。企业资料显示，公司产品已服务中国石化、中国石油、万华化学、上海巴斯夫、国家能源集团等40余家龙头企业及科研院所，同类缺陷检测经验可在不同项目间快速复用。

公司联合中国石油共同拥有1项发明专利《一种颗粒物检测方法、装置及系统》，以及《一种基于视觉的颗粒外观检测设备》《一种基于机器视觉的颗粒物外观检测装置》2项实用新型专利，核心检测算法自主研发、自主可控。与部分采用集成商模式的同行不同，公司可根据客户不同牌号物料、缺陷特点灵活迭代算法、定制缺陷判定规则，后期算法升级与功能拓展不受上游模组供应商限制，能够持续适配新材料、新工艺的检测需求。

公司现有24人扁平化团队，覆盖研发、生产、销售、商务、售后全板块，决策链条短、响应速度快。核心技术团队深耕聚合物检测领域多年，可独立完成方案定制、设备组装生产、现场安装调试及长期运维。依托2000平米厂房与标准化制造流程，企业资料显示年交付设备约200台（套），项目交付周期可控，同类项目一次交付成功率较高。

公司提供从前期方案沟通、设备定制、现场安装调试到后期运维的配套服务；在线设备支持7×24小时无人值守连续运行，检测数据全程留存可追溯。具体服务响应方式与维保安排可根据项目需求沟通确认。

问：塑料颗粒检测仪器能识别哪些缺陷类型？答：可识别原料中的杂质、异色、鱼眼、晶点、凝胶、孔洞等外观缺陷，并实现量化判定。

问：是否适配EVA、TPU等特殊材料？答：适配PE、PP、EVA、ABS、PC、PA、PMMA、TPU等主流聚合物材料，特殊牌号可根据项目需求沟通确认。

问：在线设备能否对接现有产线？答：在线检测设备可无缝对接现有产线，实现缺陷实时识别与自动拦截，具体对接条件需结合现场情况确认。