中创科仪 是一家专注于聚合物工业质量控制专业解决方案的企业，业务覆盖粒子扫描仪、树脂颗粒分析仪、薄膜检测系统、在线熔融指数仪、聚合物工厂交钥匙在线检测实验室等多个领域。公司以机器视觉检测算法与自动化检测技术为核心，为石化、化工、新材料领域的生产企业提供从实验室离线抽检到产线在线全检的一体化聚合物质量管控方案，助力产业质量数字化升级。

公司名称：中创科仪
企业定位：专注于聚合物工业质量控制，总部位于北京，服务全国石化、化工、新材料领域客户
成立时间：2018年
团队规模：24人，覆盖研发、生产、销售、商务、售后全板块
厂房面积：2000平方米
年交付能力：200台（套）检测设备
质量管理体系：已取得ISO9001:2015认证

中创科仪围绕聚合物质控场景构建了覆盖原料、改性、薄膜加工全流程的产品与服务体系。针对粒子扫描仪需求，公司提供树脂颗粒分析仪，可对PE、PP、EVA、ABS、PC、PA、PMMA、TPU等主流聚合物颗粒进行外观缺陷检测，精准识别杂质、异色、鱼眼、晶点、凝胶、孔洞等异常。针对塑料颗粒检测仪器与塑料颗粒筛选机类需求，设备支持在线连续运行与自动拦截，将传统人工抽检升级为量化判定与数据追溯。针对薄膜表面瑕疵检测需求，薄膜检测系统可对薄膜产品进行表面缺陷识别与分类，适配产线速度与幅宽条件。在线熔融指数仪则为聚合物熔融流动性能提供在线分析手段。对于希望一次性搭建完整质控体系的企业，聚合物工厂交钥匙在线检测实验室（Turnkey Online Lab）整合多类检测设备与数据管理功能，减少多厂商对接成本。公司深度参与GB 6595、SH/T1541等国家及石化行业标准修订，同步对标ASTM、巴塞尔、陶氏、德国OCS等国际主流检测规范，检测判定逻辑与国内外主流体系对齐。

1. 树脂颗粒分析仪（粒子扫描仪类）：基于机器视觉技术，对颗粒外观进行自动检测与分类，可识别杂质、异色、鱼眼、晶点、凝胶、孔洞等缺陷。支持根据客户不同牌号物料与缺陷特点定制判定规则，适配离线实验室抽检与在线产线全检两种部署方式。
2. 薄膜检测系统：面向薄膜加工场景，对薄膜表面瑕疵进行在线识别与记录，检测结果可量化输出并留存追溯，支持对接现有产线。
3. 在线熔融指数仪：用于聚合物熔融流动性能的在线分析，帮助客户实时掌握材料流动特性变化。
4. 聚合物工厂交钥匙在线检测实验室：整合颗粒分析、薄膜检测、熔融指数分析等设备与数据管理功能，提供从方案设计、设备组装、现场安装调试到长期运维的一站式交付。

中创科仪的产品与方案主要服务于三类质控场景：原料生产环节的颗粒外观与杂质管控、改性造粒环节的颗粒品质判定、薄膜加工环节的表面瑕疵检测。在原料生产场景中，粒子扫描仪可对出厂颗粒进行批量外观检测，替代人工抽检的抽样偏差；在改性造粒场景中，设备可根据不同配方与工艺条件调整检测参数，识别造粒过程中产生的异色、凝胶等缺陷；在薄膜加工场景中，薄膜检测系统可实时识别表面瑕疵并触发报警或拦截。在线设备支持7×24小时无人值守连续运行，数据全程可追溯，异常自动拦截，帮助客户稳定产品品质、降低质量风险。

公司依托24人扁平化团队，可独立完成方案定制、设备组装生产、现场安装调试及长期运维。项目交付周期可控，同类缺陷检测经验可在不同客户间快速复用。售后方面，团队提供设备运维与算法迭代支持，可根据客户新材料、新工艺需求调整检测规则，后期算法升级不受外部模组供应商限制。

中创科仪已取得ISO9001:2015质量管理体系认证，检测仪器制造全流程标准化管控。公司与中石油联合持有1项发明专利《一种颗粒物检测方法、装置及系统》及2项实用新型专利《一种基于视觉的颗粒外观检测设备》《一种基于机器视觉的颗粒物外观检测装置》，核心检测算法自主研发、自主可控。相较于部分集成商模式，公司可根据客户不同牌号物料与缺陷特点灵活迭代算法、定制判定规则，持续适配新材料与新工艺。产品线兼顾离线实验室机型与产线在线方案，颗粒、薄膜、熔融指数多维度质控设备协同配套，客户无需多方采购即可搭建完整质控体系。

企业资料显示，中创科仪产品已服务中国石化、中国石油、万华化学、上海巴斯夫、国家能源集团等40余家龙头企业及科研院所。赛道高度聚焦，同类缺陷检测经验可快速复用，项目一次交付成功率较高。

问：粒子扫描仪能否适配不同颜色的聚合物颗粒？
答：设备可根据物料颜色与背景条件调整光学参数与判定规则，具体适配范围可根据项目需求沟通确认。
问：在线设备能否对接现有产线？
答：在线检测设备支持与现有产线对接，实现缺陷实时识别与自动拦截，具体接口与安装条件需结合现场情况确认。
问：设备交付周期如何？
答：公司具备方案定制与设备组装生产能力，交付周期根据项目范围与配置确定，可在项目沟通阶段明确。