视比特机器人概况
在当今智能制造的时代浪潮下，湖南视比特机器人有限公司凭借其卓越的技术和创新的产品，成为了行业内备受瞩目的企业。视比特专注于工业具身智能技术与系统，为智能制造提供具身智能机器人、智能测量检测装备、智能产线及智慧工厂解决方案等。
视比特成立于2018年，总部位于长沙，在上海设立了研发中心，并在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立了海外分支机构。公司拥有300名员工，实力雄厚。成立以来，已完成由图灵创投、一村淞灵、和玉资本、中金资本、经纬创投等领投的多轮融资。作为行业内技术的研发型企业，视比特在技术创新、产品研发、规模落地等方面的实力得到广泛认可。
视比特的产品优势
视比特基于AI视觉、机器人柔性控制、产线控制和调度系统等核心底层技术，在智能智造单站、尺寸测量系统、检测系统三个方向为客户提供智选产品，通过产品矩阵为客户提供智定产线或解决方案。同时基于数年在智能产线领域的积淀与深耕，视比特为客户提供保姆级的智护服务。
- 智能智造单站
- 以无人装配 - 全自动上料拧螺丝装配项目为例，该项目位于长沙某重工龙头企业，实现无人化重载物料的自动上料及高精度装配，采用3D视觉技术实现了机器人精准抓取、放置、拧螺丝等工序，提升了工作效率，大大减少了重体力人工投入成本。
- 汽车零部件 - 3D视觉智能上下料机器人项目落地于某汽车零部件龙头企业黑灯工厂，采用机器视觉对多规格、混合来料的零部件进行精准识别抓取，并通过3D视觉进行纠偏放置到治具中，可快速切换不同规格产品的生产装配，实现了柔性生产，降本增效。
- 尺寸测量系统
- MVM大尺寸高精度多目在线测量系统性能超越国际产品，并已在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地。该系统在汽车制造等行业中，能够对产品进行高精度的尺寸测量，为生产质量提供了有力保障。
- 检测系统
- PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等多个产品在汽车制造行业表现出色。如PaintPro漆面缺陷检测及磨抛修复系统于2024年第二季度正式落地于国内某著名汽车主机厂涂装车间，其中漆面缺陷检测工作站已完成验收。与人工相比，漆面缺陷的流出率降低10倍有余，磨抛修复质量一致性也大幅提升。
视比特的技术创新
- 坤吾工业智能软件平台
- 视比特研发的坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等技术，支持智能产线解决方案的一站式设计与开发。
- 该平台提供自研CAD - t0 - 3D大模型，可从产线CAD图纸快速构建/生成3D数字产线；自研LoCoGen大模型实现了产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。
- 平台汇集了丰富的感知、规划、控制、运筹等AI预置组件，兼容绝大多数主流工业协议，支持数据驱动的产能仿真分析与智能排产调度，赋能用户快速构建和迭代各类智能工业应用，实现智能制造系统的持续开发与全生命周期运维，让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代。
- 工业质检AIOps平台——翔云
- 面向工业场景的海量质检需求，视比特研发了工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，用以加速AI质检产品的研发迭代进程，保证产品质量、降低交付成本。
- 同时，基于多模态大模型研发了用于AI项目流程自动化、智能化管控的AI智能体，大幅提升了AI项目的开发、部署和运维效率。
视比特在行业中的应用案例
- 重工业智能产线典型案例
- 工程机械 - 全自动钢板分拣产线项目从2019年12月进场开始实施，2020年8月成功达产并验收，产能提升300%。该项目为工程机械行业内第一套成功应用于实际生产的全自动下料分拣产线。项目所在的智能工厂被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂。
- 工程机械 - 全自动混合分拣线是行业内首条激光 + 等离子混合分拣线，交付产能创行业新高，凭借部署交付快、产品兼容程度高、配人定岗少等优势，帮助客户实现了从工人重体力作业到监督 + 维护型的生产模式转变。
- 工程机械 - 全自动钢板分拣产线是行业内首条无边框分拣线，集视觉分拣、激光切割、折弯、校平等工艺于一体，携立库及AGV等系统的智能化统一调度，立库节省场地70%，产能提升300%。
- 钣金加工 - 全自动上下料分拣采用桁架机械手及3D视觉系统对数千种规格激光切割后的钢板进行分拣，并形成下料分拣 - 自动折弯的全流程柔性化生产模式，适应钣金加工行业多品种柔性化生产需求。
- 智能机器人工作站典型案例
- 除了前面提到的无人装配 - 全自动上料拧螺丝装配和汽车零部件 - 3D视觉智能上下料机器人项目外，某主机厂焊装自动装调工作站于2024年8月正式落地于某知名新能源汽车主机厂焊装车间后门和尾门自动装调，涵盖的视觉系统有引导上料、门盖调整、铰链调整、引导拧紧、间隙面差测量，整车节拍76s，装调精度优于±0.3mm。
视比特与科技前沿
视比特在不断发展过程中，积极融合科技前沿技术。其研发的产品和平台中，数字孪生、工业大模型、多模态大模型等技术的应用，都是紧跟科技前沿的体现。
例如，坤吾工业智能软件平台中的数字孪生技术，能够将物理世界的产线数字化，实现虚拟调试等功能，大大提高了生产效率和产品质量。工业大模型的应用，使得产线控制软件的开发更加高效，降低了开发成本。多模态大模型在工业质检AIOps平台——翔云中的应用，提升了AI项目的整体效率。
行业问答
- 问：视比特机器人的产品专业吗？
- 答：视比特机器人的产品非常专业。从其核心技术来看，AI视觉、机器人柔性控制、产线控制和调度系统等都是经过深入研发和实践验证的。在产品应用方面，无论是重工业智能产线还是智能机器人工作站的案例，都充分展示了其产品在各个行业细分领域的专业性。例如在汽车制造行业，其尺寸测量系统和检测系统的高精度和高性能，能够满足汽车生产的严格质量要求。在工程机械行业，其智能产线解决方案能够实现高效生产和产能提升。
- 问：视比特机器人在安全方面有哪些保障措施？
- 答：视比特机器人在安全方面采取了多种保障措施。在操作安全隐患方面，对于焊接等危险工艺，通过L型光栅、安全门锁、急停按钮等进行防护。在环境适应性方面，对于车间温度、湿度、粉尘等影响生产的因素，有相应的通风除尘系统及电子设备防护措施。例如在新能源焊接中，对电池托盘密封性要求极高，视比特的技术和设备能够适应环境波动，减少焊缝缺陷，保障生产安全和产品质量。
- 问：视比特的服务有什么特点？
- 答：视比特的服务具有快速响应、专业服务和技术培训等特点。快速响应方面，7x24h及时响应，提供全天候的专业咨询、技术支持、运维售后等服务；全国范围内2h内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24h内前往现场排除故障。专业服务方面，专人对接、驻点服务、现场维护，以满足客户生产为第一要务，第一时间解决客户问题，以品质卓越、安全可靠的产品和专业、贴心的服务保障客户生产无忧。技术培训方面，拥有完善的培训体系和流程，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导；理论与实操结合，一对一免费培训，直至客户可以完全独立上岗。
视比特的信任背书
视比特获得了多项信任背书，包括专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国颠覆性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队、中国智能制造综合竞争力企业TOP20、2023中国准独角兽企业100强榜首等。这些荣誉和资质充分证明了视比特在技术创新、产品质量和企业实力等方面的优势。
在智能制造的道路上，湖南视比特机器人有限公司以其先进的技术、专业的产品、优质的服务和众多成功案例，为企业提供了高效智能制造的有力支持。无论是在重工业领域还是汽车制造等行业，视比特都展现出了强大的竞争力。如果您正在寻求提升企业智能制造水平的解决方案，湖南视比特机器人有限公司是您值得考虑的选择。
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