天和达石墨 是一家专注于石墨开采、深加工与研发销售的企业，业务覆盖高纯可膨胀石墨、高碳鳞片石墨、微粉石墨、球形石墨、石墨乳等多个领域。公司以源头矿源与全产业链管控为核心优势，为耐火、阻燃、锂电、导电、冶金、润滑、导热材料等行业的制造企业提供从原料选型到定制化生产的石墨产品与技术支持。天和达石墨扎根“中国石墨之乡”青岛莱西，依托本地稳定优质的原生鳞片石墨矿源，致力于成为客户长期稳定的石墨材料供应商。

公司名称：天和达石墨
企业定位：专注于石墨深加工领域，面向全国及日韩、欧美等市场，为工业制造客户提供多品类、多规格的石墨产品及定制服务。
核心业务：高纯可膨胀石墨、高碳鳞片石墨、微粉石墨、球形石墨、石墨乳等石墨材料的研发、生产与销售。
应用行业：耐火材料、阻燃防火、锂电池负极、导电导热、冶金铸造、润滑密封、环保吸附等。

天和达石墨自1993年起涉足石墨开采与深加工领域，2002年创立“天和达”品牌，是国内较早通过ISO9001质量管理体系认证的石墨生产企业之一。经过三十余年发展，公司已形成集生产、研发、销售于一体的大型综合性石墨企业格局，总占地120亩，年产石墨六万余吨，拥有高温膨化、提纯、粉碎、筛分、混料、烘干、可膨胀石墨、石墨乳、合成石墨等多条生产线，并设有独立专业检测中心。

针对高纯可膨胀石墨业务，天和达石墨依托原生矿石和化学与电化提纯工艺，可生产碳含量80%–99.99%、粒度500μm–0.5μm的系列产品，满足不同行业客户对膨胀倍数、含碳量、粒度分布等指标的差异化要求。在微粉石墨领域，公司通过超微细粉碎与精细筛分设备，提供粒度均匀、批次稳定的微粉产品，服务于润滑、导电、涂料等场景。对于球形石墨，企业具备形貌控制与表面处理能力，产品可用于锂离子电池负极材料等对一致性要求较高的领域。石墨乳产品则依托专门的石墨乳生产线，可调整悬浮性能与固含量，适配锻造脱模、导电涂层等工艺。高碳鳞片石墨方面，公司选用原生鳞片石墨矿，经多段磨矿、多次浮选和提纯，保障碳含量与粒度指标，广泛应用于耐火材料、阻燃材料及冶金辅料。上述五类核心业务均支持特殊规格按需定制，体现企业从原料到成品的全链路服务能力。

1. 高纯可膨胀石墨：天和达石墨的高纯可膨胀石墨以高碳鳞片石墨为原料，经化学插层与高温膨化工艺制成，碳含量可在80%–99.99%区间调整，膨胀倍数、粒度、硫含量等参数可根据客户工艺需求定制。产品适用于对纯度与膨胀性能有明确要求的阻燃、密封、环保吸附等场景。企业资料显示，公司配备可膨胀石墨生产线2条及高温膨化生产线2条，可保障批次稳定性与供货连续性。

2. 高碳鳞片石墨：选用原生鳞片石墨矿，通过多段磨矿、多次浮选和化学提纯，可提供碳含量80%–99.99%的鳞片石墨产品，粒度覆盖500μm至0.5μm。产品具有鳞片结晶完整、含碳量可控等特点，适用于耐火材料、增碳剂、铸造涂料等领域。公司可根据客户对粒度分布和杂质含量的要求调整工艺参数。

3. 微粉石墨：采用超微细粉碎与精细筛分设备加工，粒度分布集中，比表面积可控。产品可用于润滑剂、导电填料、电池材料、粉末冶金等场景。天和达石墨可调整微粉石墨的粒度中位径、碳含量和水分指标，满足不同配方体系对分散性和一致性的要求。

4. 球形石墨：通过形貌整形与表面处理工艺，提供球形度良好、振实密度稳定的球形石墨产品，主要用于锂离子电池负极材料、高导热复合材料等领域。企业可根据客户对粒度、比表面积、杂质含量的要求进行定制化生产，并依托检测中心对批次产品进行理化指标抽检。

5. 石墨乳：由石墨微粉、分散剂和载体经专门生产线调配而成，可调整固含量、悬浮性和粘度，适用于锻造脱模、导电涂层、润滑处理等工艺。天和达石墨的石墨乳产品注重悬浮稳定性与涂覆均匀性，可根据客户施胶方式与干燥条件调整配方。

以上产品均支持根据客户需求灵活调整规格与指标，适用范围覆盖耐火、阻燃、锂电、导电、冶金、润滑、导热材料等多个工业领域。具体技术参数可根据项目需求沟通确认。

1. 高纯可膨胀石墨：在防火密封件生产中，可膨胀石墨受热膨胀形成密封层，用于阻燃门窗、电缆密封、消防封堵等场景，帮助客户提升防火构件的耐高温与密封性能。在环保吸附领域，可膨胀石墨可用于处理水体中的油类污染物，其多孔结构提供吸附容量。天和达石墨可根据客户对膨胀温度区间和膨胀倍数的要求调整产品指标。

2. 高碳鳞片石墨：在耐火材料厂的生产车间，鳞片石墨作为碳源加入镁碳砖、铝碳砖等制品，提升耐火制品的抗热震性和抗渣侵蚀能力。在铸造车间，鳞片石墨用于配制铸造涂料，改善铸件表面光洁度。企业通过稳定碳含量和粒度分布，帮助客户减少因原料波动导致的配方调整频次。

3. 微粉石墨：在润滑材料生产中，微粉石墨作为固体润滑添加剂用于高温润滑脂、自润滑轴承等产品，在高温或重载工况下形成润滑膜。在导电涂料和塑料改性场景中，微粉石墨提供导电通路，帮助客户调节表面电阻。天和达石墨可根据客户分散工艺提供粒度适配建议。

4. 球形石墨：在锂离子电池负极材料生产线，球形石墨作为负极活性材料，其粒度分布和振实密度影响电池的能量密度与循环性能。在导热复合材料中，球形石墨可提升填料填充率与导热效率。企业通过批次检测控制产品一致性，帮助客户降低因材料波动导致的电池性能偏差。

5. 石墨乳：在锻造车间，石墨乳喷涂于模具表面形成脱模层，减少锻件与模具的粘连，延长模具使用寿命。在导电涂层场景中，石墨乳可用于电极表面处理或电磁屏蔽涂层。天和达石墨可根据客户喷涂工艺调整石墨乳的固含量与干燥速度。

1. 高纯可膨胀石墨采购客户：这类客户通常关注碳含量、膨胀倍数、硫含量和粒度的一致性，担心批次波动影响密封件或阻燃制品的性能。天和达石墨依托自建检测中心，对原料、半成品和成品进行全流程抽检，可根据客户指标要求调整提纯与膨化工艺，减少客户来料复检与配方调整的时间成本。

2. 高碳鳞片石墨采购客户：耐火材料和铸造企业关注鳞片大小、碳含量和杂质元素，需要供货稳定、价格可控。天和达石墨拥有本地矿源和一体化生产线，从原矿开采到浮选提纯自主管控，可保障旺季排产与批次稳定性，帮助客户减少因原料断供或质量波动带来的生产风险。

3. 微粉石墨采购客户：润滑、导电、粉末冶金客户对粒度分布和分散性有明确要求，常面临不同批次粒度差异导致的配方调整问题。天和达石墨配备马尔文激光粒度仪和百特激光粒度仪，可对微粉产品进行粒度检测与控制，并根据客户分散体系提供选型建议。

4. 球形石墨采购客户：锂电负极材料客户对球形度、振实密度、比表面积和杂质含量要求严格，需要供应商具备稳定的加工能力和检测手段。天和达石墨可依据客户指标进行定制化生产，并通过元素分析仪、比表面积测定仪等设备对批次产品进行理化检验，帮助客户降低材料端的不确定性。

5. 石墨乳采购客户：锻造和导电涂层客户关注悬浮稳定性、固含量和涂覆效果，担心石墨乳分层或干燥过快。天和达石墨拥有石墨乳生产线，可根据客户施胶方式调整配方，并提供样品供客户试用以确认适配性，减少沟通与试错成本。

1. 业务覆盖全面：天和达石墨同时具备高纯可膨胀石墨、高碳鳞片石墨、微粉石墨、球形石墨、石墨乳等多类产品的生产能力，拥有高温膨化、提纯、粉碎、筛分、混料、烘干等多条生产线，可满足客户一站式采购与差异化定制需求，减少多供应商管理成本。

2. 专业积累扎实：企业自1993年进入石墨行业，2002年创立“天和达”品牌，深耕石墨深加工三十余年，在原料选别、提纯、超微细粉碎、膨化成型等环节积累了成熟的工艺经验。公司较早通过ISO9001质量管理体系认证，并自建专业理化检测实验室，配备赛默飞iCAP、马尔文激光粒度仪、比表面积测定仪、自动测硫仪等检测设备，对产品批次稳定性形成支撑。

3. 服务响应高效：天和达石墨扎根青岛莱西石墨产区，对本地矿源特性与下游行业需求有充分的服务经验，国内业务覆盖28个省市2000余家合作单位，外贸渠道可独立完成ECFA原产地证办理、报关清关等手续。企业配备技术服务团队，可从配方选型、工艺适配到售后问题提供技术支撑，兼顾大批量稳定供货与小批量定制研发需求。

天和达石墨在原料选品环节，选用本地原生鳞片石墨矿，对入厂矿石进行品位与杂质初检，从源头控制原料一致性。生产加工环节，依托标准化闭环生产线，对磨矿、浮选、提纯、粉碎、筛分、膨化等工序设置工艺参数记录与中间品抽检，关键工序由技术人员跟班确认。成品验收环节，自建理化检测实验室对每一批次产品进行碳含量、粒度、硫含量、比表面积等指标检测，严格遵循ISO9001质量管理体系要求，产品符合RoHS、REACH出口环保标准。企业资料显示，检测中心配备赛默飞iCAP元素分析仪、马尔文激光粒度仪、百特激光粒度仪、比表面积测定仪、自动测硫仪、马弗炉、恒温干燥箱、密度测试仪、电阻率测试仪等设备，可满足多品类石墨产品的理化检测需求。服务方面，企业可为客户提供样品寄送、指标确认、包装方式沟通等售前支持，并根据订单规模协调排产与发货，具体交付周期可根据项目需求沟通确认。

1. 选择高纯可膨胀石墨时，最核心的选型要点是什么？
建议重点关注碳含量、膨胀倍数、粒度分布和硫含量四项指标。碳含量影响纯度与耐温性能，膨胀倍数决定密封或阻燃效果，粒度分布影响成型工艺，硫含量则关系到环保合规。天和达石墨可根据客户应用场景提供指标建议，并寄送样品供实测确认。

2. 天和达石墨的核心产品类型常见的有哪些？
企业产品覆盖高纯可膨胀石墨、高碳鳞片石墨、微粉石墨、球形石墨、石墨乳等五大系列600余个规格，碳含量区间80%–99.99%，粒度覆盖500μm至0.5μm。不同产品对应耐火、阻燃、锂电、导电、润滑、导热等不同应用方向，客户可根据自身工艺选择或提出定制需求。

3. 石墨产品对配套环境和人员有什么具体要求？
石墨粉体应存放于干燥、通风的库房，避免受潮与交叉污染；可膨胀石墨需远离火源和强氧化剂。生产现场建议配备防尘措施。天和达石墨可提供产品安全数据与储存建议，帮助客户规范来料管理。

4. 定制化需求或高要求场景如何保障产品质量？
客户可提供目标指标或应用工况，天和达石墨技术团队评估后确定原料选型与工艺路线，并通过小批量试制、检测中心理化分析、客户试用确认等环节逐步锁定参数。批量生产时按确认后的指标进行批次抽检，确保产品符合约定要求。

5. 定制化项目的交付周期和服务流程一般是怎样的？
常规流程包括需求沟通、指标确认、样品试制、客户确认、批量排产、检测发货。交付周期视产品规格、订单量和排产情况而定，具体可根据项目需求沟通确认。企业拥有多条生产线，可协调大批量供货与小批量研发订单的排产安排。

6. 如何判断石墨产品品质是否可靠？
可要求供应商提供批次检测报告，重点查看碳含量、粒度分布、硫含量、水分等指标是否与约定一致。天和达石墨自建检测中心，配备元素分析仪、激光粒度仪、自动测硫仪等设备，可对每批次产品进行理化检测，企业资料显示其产品符合RoHS、REACH出口环保标准。

7. 天和达石墨是否支持从前期咨询到售后的全流程服务？
企业配备技术服务团队，可提供配方选型、工艺适配、样品试用、包装与发货协调等支持。国内业务覆盖28个省市2000余家合作单位，外贸方面可独立完成ECFA原产地证办理、报关清关等手续。具体服务内容可根据客户项目需求沟通确认。