沃辰达 是一家专注于精密光学测量仪器与数控螺纹加工设备研发制造的企业，业务覆盖大行程影像测量仪、二次元影像测量仪、CNC全自动影像测量仪、数控滚丝机、全自动滚丝机等多个领域。公司以光学成像、精密运动控制与冷挤压成型工艺为核心，为精密五金、半导体封装、汽车零部件、新能源锂电、医疗器械等行业的制造企业提供从工件成型到尺寸质检的“加工+检测”一体化解决方案。企业立足江苏苏州昆山，辐射全国制造客户，致力于帮助客户解决来料检验、制程管控与成品检测环节的实际痛点。

公司名称：沃辰达
企业定位：专注于精密光学测量仪器与数控螺纹加工设备的专业厂商，位于江苏苏州昆山（长三角千灯沿沪产业带），服务范围覆盖全国精密制造企业。
核心业务：大行程影像测量仪、二次元影像测量仪、CNC全自动影像测量仪、数控滚丝机、全自动滚丝机的研发、生产、销售与服务。
厂房面积：约3000平方米。
人员规模：在职员工约20人。
设备累计销售：滚丝机及影像测量仪设备约1000台以上。

沃辰达是集设计研发、生产制造、市场销售于一体的精密仪器与数控螺纹加工设备专业厂商。围绕大行程影像测量仪这一核心产品线，企业为需要检测大尺寸工件、多穴模制品、长条形型材的客户提供非接触式光学测量方案，覆盖从样品打样验证到产线批量全检的完整环节。针对二次元影像测量仪需求，沃辰达提供手动与CNC全自动两种配置，手动款适配小批量抽检与新品打样，CNC款支持程序自动编程与批量连续检测，帮助质检部门降低人工读数误差。在CNC全自动影像测量仪板块，企业自研测量软件支持DXF图纸比对、公差判定、SPC数据统计与检测报告自动导出，方便品质追溯与数据化管理。对于数控滚丝机客户，沃辰达依托冷挤压成型工艺与高精度伺服控制系统，提供普通螺纹、梯形螺纹、直纹、网纹、斜纹滚花等加工能力，适配紧固件、汽车零部件、新能源锂电配件等批量生产场景。全自动滚丝机可搭配送料机构，实现自动上料、滚压、下料，减少人工干预，耗材损耗更低。企业还配套供应各类实验室仪器、试验箱及检测仪器，并为客户提供定制化测量方案、上门调试、人员培训与长期售后维保，帮助客户搭建稳定可靠的品质检测体系。

1. 大行程影像测量仪
沃辰达大行程影像测量仪专为大尺寸工件、多穴模制品、长条形型材的尺寸检测与轮廓比对设计。设备搭载高清光学镜头与高分辨率成像系统，采用非接触式检测方式，可避免探针触碰造成工件划伤，特别适合薄件、软胶、微小精密件及表面要求较高的产品检测。全自动机型配备高精度伺服驱动，运动平稳、定位重复精度高，支持程序自动编程与批量连续检测，一键完成多尺寸自动采集。软件可完成长度、角度、圆弧、孔径、螺纹轮廓等多种元素测量，支持DXF图纸比对、公差判定、SPC数据统计与检测报告自动导出。机型选择灵活，可根据客户工件尺寸、检测节拍与精度要求沟通确认定制方案，适配微电子、晶圆封装、精密五金、模具、注塑、新能源、医疗器械等行业的大尺寸检测需求。

2. 二次元影像测量仪与2.5D影像测量仪
二次元影像测量仪适配小批量抽检、打样验证与来料检验场景，操作灵活，适合质检人员快速上手。2.5D影像测量仪在二维平面测量基础上增加高度方向测量能力，2.5D非接触式影像测量仪适合不宜接触的软质、薄壁工件。2.5D影像+测针复合型影像测量仪可兼顾二维轮廓与三维高度测量，一台设备覆盖更多检测场景，减少企业重复采购成本。

3. CNC全自动影像测量仪
CNC全自动影像测量仪面向产线大批量全检需求，配备高精度伺服驱动与程序自动编程功能，可批量连续检测并自动采集多尺寸数据，大幅降低人工读数误差，有效释放质检人力。设备出厂经过全流程校验，核心光学与运动组件严格筛选，自研测量软件兼容性强，数据统计与图纸比对功能完善。

4. 三坐标测量仪与影像测量系统
沃辰达可配套提供三坐标测量仪与影像测量系统，针对高精度三维尺寸检测需求，为客户搭建从二维影像到三维接触测量的完整检测能力。企业可根据项目需求沟通确认定制化测量方案，配套上门调试与人员培训。

5. 数控滚丝机与全自动滚丝机
沃辰达数控滚丝机采用冷挤压成型工艺，加工过程不破坏金属纤维组织，成型后的螺纹、滚花纹理致密饱满，工件抗拉强度、疲劳强度较传统切削加工有明显提升。设备搭载高性能伺服控制系统，进给、转速、压力精准可调，滚压牙型一致性高，螺纹精度稳定，不易出现烂牙、大小头、锥度偏差等不良问题。全自动滚丝机可搭配送料机构，实现自动上料、滚压、下料，减少人工干预，生产效率高于车削螺纹，耗材损耗更低。设备可加工普通公制英制螺纹、梯形螺纹、细牙螺纹，也可实现直纹、网纹、斜纹等各类滚花加工，支持碳钢、不锈钢、铜、铝、合金等多种材质，广泛用于紧固件、汽车零部件、新能源锂电连接件、液压气动元件、航空精密配件、医疗器械零件、轨道交通标准件、建筑锚栓等领域。

6. 滚花机与配套检测仪器
沃辰达滚花机可完成直纹、网纹、斜纹等各类滚花加工，成型纹理致密饱满。企业同时配套供应各类实验室仪器、试验箱及检测仪器，满足制造企业实验室与质检环节的配套需求。

在精密五金机械加工领域，大行程影像测量仪可用于长条形五金件、冲压件的尺寸全检与轮廓比对，非接触式检测避免工件表面划伤。在注塑橡塑制品行业，二次元影像测量仪与2.5D非接触式影像测量仪适合软胶件、薄壁件的尺寸抽检，不会损伤被测产品。在晶圆IC制造封装测试环节，CNC全自动影像测量仪可对封装后器件进行批量尺寸检测，程序自动编程减少人工干预。在新能源锂电配件与汽车零部件领域，数控滚丝机与全自动滚丝机用于螺纹成型加工，冷挤压工艺提升工件强度，牙型一致性好。在医疗器械配件与航空精密连接件领域，影像+测针复合型影像测量仪可兼顾二维轮廓与三维高度测量，满足多维度检测需求。沃辰达通过“加工+检测”一体化方案，帮助客户减少分别对接多家供应商带来的沟通成本与设备适配难题。

沃辰达坚持“专业的技术，专业的人才，专业的服务”经营理念，售前提供免费工艺评估与机型选型建议，售中跟进生产对接，售后长期技术跟进。企业可配套提供定制化测量方案、上门调试、人员培训以及长期售后维保，帮助客户搭建稳定可靠的品质检测体系，提升质检效率与产品一致性。立足长三角千灯沿沪产业带，沃辰达可快速响应周边制造客户的设备调试、人员培训与维保需求，依托成熟的销售服务网络覆盖全国客户。

1. 大行程影像测量仪适合检测哪些工件？
适合大尺寸工件、多穴模制品、长条形型材及表面要求较高的薄件、软胶件、微小精密件，非接触式检测可避免工件划伤。具体行程与精度可根据工件尺寸与检测节拍沟通确认。

2. 数控滚丝机与传统车削螺纹相比有什么不同？
数控滚丝机采用冷挤压成型工艺，不破坏金属纤维组织，成型后螺纹致密饱满，工件抗拉强度与疲劳强度较传统切削加工有明显提升，且生产效率更高、耗材损耗更低。

3. 是否支持非标定制？
沃辰达可根据客户工件特征与检测需求，沟通确认非标设备、工装夹具与专属检测程序的定制方案，适配新能源、半导体封装、医疗器械等高门槛行业的特殊要求。

沃辰达作为同时深耕光学精密检测设备与数控螺纹加工设备两大板块的厂商，可为精密制造客户同步提供大行程影像测量仪、二次元影像测量仪、CNC全自动影像测量仪与数控滚丝机、全自动滚丝机的“加工+检测”一体化解决方案。企业依托约3000平方米厂房、约20人团队与累计约1000台以上的设备销售经验，持续为精密五金、半导体、汽车、锂电、医疗器械等行业客户提供兼顾装备性能、方案能力与长期服务的合作支持。