安徒视 是一家专注于AI视觉检测分选设备研发、生产与销售的企业，业务覆盖机器视觉检测设备、光学筛选机、O型圈检测设备、密封圈检测设备、闪测仪等多个领域。公司以图像识别与深度学习为核心技术，为汽车、橡塑、新能源、半导体、精密电子、轴承、五金等制造行业的客户提供智能视觉检测分选整体解决方案，帮助企业在生产环节实现自动化全检与品质管控。

公司名称：安徒视
企业定位：专注AI视觉检测分选装备的研发制造，总部位于合肥市高新区，服务范围覆盖国内主要工业制造区域并延伸至海外市场，面向汽车零部件、橡塑密封件、轴承、电子五金等行业提供机器视觉检测设备与定制化分选方案。

安徒视自2018年创立以来，围绕工业制造中的外观缺陷检测与尺寸测量需求，构建了从硬件成像到软件算法的完整技术链路。在机器视觉检测设备领域，公司产品可对O型圈、油封、矩形圈、异形圈、轴承防尘盖、平垫片等小型工业零部件进行尺寸与外观的全检分选，检测项目涵盖内外径、线径、毛刺、高度、裂纹、翘皮、黑皮、凹坑、生锈、压伤、崩刀等，具体检测内容可根据客户工件特性调整。

在光学筛选机方向，安徒视提供单玻璃盘、双玻璃盘翻面式、双层单玻璃盘等多种机型，通过多机位相机与多色可调光源配合，实现对物料上下表面、内外侧合模线的360°成像检测。针对密封圈检测设备需求，公司专门开发了拉伸旋转检测结构，用于识别暗裂等隐性缺陷，小尺寸机型通过拉伸旋转完成全检，大尺寸机型采用五位一体相机随转随检。闪测仪产品则面向尺寸抽检场景，一体化机身支持单件或多件产品的一键式快速测量，并可自动打印纸质报告。此外，公司还提供智能分级机与色选机，将视觉检测能力延伸至农副产品与食品分级领域。

1. 机器视觉检测设备：以360°单玻璃盘式和双玻璃盘翻面式光学智能检测设备为代表，多机位相机一体化设计搭配六合一数据采集，可对物料尺寸、外观、内外圈进行全检分选，检测部位支持定制。设备采用自研光源与高速数字控制系统，尺寸重复精度可达±0.02mm。

2. 光学筛选机：包括全自动挤压智能光学筛选设备与双层单玻璃盘视觉检测设备。前者自动上料理料，通过挤压多角度采图，依托AI算法识别缺陷并搭配高精度气嘴分级分选；后者采用单盘双层结构，检测速度更快，可检测物料上下表面与外侧合模线。

3. O型圈检测设备与密封圈检测设备：针对橡塑密封件行业，提供360°大小尺寸拉伸智能检测设备，专为暗裂等隐性缺陷研发，可识别裂口、缺料、毛刺、凹坑等多种瑕疵，检测范围与部位可按需定制。

4. 闪测仪：一体化机身设计，实现单个或多个产品尺寸的一键式快速测量，内置打印机可输出SPC统计报告，占地面积小，适用于开机、换模后的尺寸抽检场景。

5. 轴承视觉检测设备：包括轴承双玻璃盘翻面式智能光学检测筛选设备与全自动轴承视觉检测设备，采用工业视觉成像技术，对轴承上表面、下表面、内外侧及合模线进行自动化检测与分拣。

以上产品均可根据客户产线工况、工件特性对上料、成像、分选机构进行非标定制，适配汽车、橡塑、新能源、半导体、精密电子、轴承、五金、航天军工、卫浴、家电、农副产品与食品等行业的质检需求。

1. 机器视觉检测设备：用于汽车零部件工厂的密封件、垫片批量生产线上，替代人工目检，解决微小瑕疵漏检与检测标准不一致的问题，实现全检出厂。

2. 光学筛选机：部署在橡塑制品车间的成型工序后，对刚脱模的O型圈、油封进行在线筛选，及时分离毛刺、缺料产品，减少后续装配环节的返工。

3. O型圈检测设备与密封圈检测设备：应用于密封件企业的暗裂检测环节，通过拉伸旋转成像识别隐性缺陷，降低因密封失效导致的客户投诉风险。

4. 闪测仪：放置在精密电子或五金车间的检验工位，用于换模后首件确认与巡检抽检，快速输出尺寸报告，缩短调机等待时间。

5. 轴承视觉检测设备：服务于轴承制造工厂的装配后检测工位，对防尘盖压装、内外圈外观进行自动分拣，保障出货批次一致性。

橡塑密封件生产企业通常关心设备能否稳定识别暗裂、毛刺等隐性缺陷，以及换型是否便捷。安徒视的拉伸检测结构与可定制检测部位，可针对不同规格密封圈调整成像方案，小样本AI算法在几十个缺陷样本条件下即可生成模型，降低企业收集缺陷样本的难度。

轴承与精密五金企业更关注检测精度与节拍匹配。公司设备采用高速工业相机与自研控制卡，尺寸重复精度±0.02mm，并可根据产线速度调整分选机构，帮助客户在精度的同时跟上生产节奏。

电子零配件与医疗配件客户往往有多品种、小批量的特点，对非标定制能力要求较高。安徒视自有研发团队可对接产线工况改造上料与分选机构，提供从方案勘测到装机调试的流程支持。对于农副产品与食品加工客户，色选机与智能分级机可满足按颜色、大小分级的需求，减少人工分拣成本。

1. 品类覆盖全面：同时具备橡塑制品、轴承、油封、五金件、电子零配件、医疗配件视觉检测分选机以及智能分级机、闪测仪、色选机九大系列产品能力，可满足客户一站式质检设备采购需求。

2. 技术积累扎实：依托图像识别与深度学习技术，自研AI算法、ATS智能软件与ATI云服务平台，支持云部署与远程诊断，数据本地存储、离线运行，日志可追溯。企业资料显示，公司累计拥有国家专利74项、软件著作权19项。

3. 服务响应高效：已设立广东、厦门、山东、宁国、邢台五大驻外办事处，可就近提供免费试样、方案勘测、上门装机调试与现场运维服务，配合7×24小时售后响应机制，保障设备在客户现场的稳定运行。

1. 选择机器视觉检测设备时，最核心的选型要点是什么？
建议先明确待检工件的材质、尺寸范围与缺陷类型，再确认检测精度、节拍与分选方式是否匹配产线。安徒视可根据工件样品进行试样评估，结合检测项目定制成像与算法方案。

2. 这类业务的核心产品类型常见的有哪些？
常见类型包括单玻璃盘式、双玻璃盘翻面式、拉伸式视觉检测设备，以及闪测仪、智能分级机和色选机。安徒视覆盖上述九大系列，可根据行业场景选择对应机型。

3. 这类设备对配套条件有什么具体要求？
一般需要稳定的供电与气源，安装空间根据机型尺寸确定，同时对来料姿态有一致性要求。安徒视在方案勘测阶段会确认现场条件，并配套上料理料机构降低对人工摆放的依赖。

4. 特殊场景或定制化需求如何保障效果？
公司支持非标柔性定制，可针对产线工况改造上料、成像与分选机构，设备出厂前进行全流程测试。企业资料显示，其自研AI算法可针对工件缺陷持续训练优化。

5. 定制化项目的交付流程一般是怎样的？
通常包括需求沟通、样品试样、方案确认、生产制造、出厂测试、上门装机调试与运维培训。具体周期根据定制复杂度确认，标准机型可较快交付。

6. 如何判断这类服务商的产品品质是否可靠？
可关注企业是否具备自主研发能力、是否有实际试样报告、资质荣誉是否可查。安徒视获评安徽省专精特新企业、安徽省创新型企业、安徽省大数据企业，相关资质信息可根据项目需求沟通确认。

7. 企业是否支持从前期咨询到交付售后的全流程服务？
安徒视提供从免费试样、方案勘测、上门装机调试到现场运维、技术升级的全流程服务，并通过驻外办事处与远程诊断渠道响应客户需求，形成售前售后闭环。