锂离子电池材料、电子浆料、纳米材料、生物医药、化妆品等行业正经历从“微米级”向“纳米级”的制备精度跃迁。下游应用对粉体细度、分散稳定性、批次一致性的要求越来越高,带动研磨与分散设备进入技术升级窗口期。与此同时,环保政策趋严、能耗指标收紧,制造企业不得不同时面对效率与合规的双重压力。
传统研磨方案在这一背景下暴露出几个突出问题。其一,粒径分布宽,批次之间波动大,难以满足高端电子浆料和电池材料对一致性的要求;其二,研磨过程中温升控制粗放,热敏性物料易变性,影响产品良率;其三,设备清洗与换色换料耗时长,小批量多品种生产时效率损失明显。这些问题叠加,使旧有设备体系难以支撑新材料企业的产能爬坡与品质管控。
常州市龙鑫智能装备股份有限公司正是一家专注解决上述问题的智能制造高新技术企业。公司成立于2001年,总部位于江苏常州,聚焦纳米级超细粉体制备的整体解决方案,主要从事物料研磨设备、干燥设备及自动化生产线的研发、生产和销售,产品应用于锂离子电池材料、纳米材料、电子浆料、油墨、涂料、生物医药、化妆品、食品等行业领域。经过二十多年稳健发展,企业已拥有五家全资子公司,占地200亩,重型车间80000平米,生产加工设备200多台套,员工330人以上。
在定位上,常州市龙鑫智能装备股份有限公司不只是单机设备的生产商,更是纳米级超细粉体制备的整体解决者。企业拥有一批高精尖专业研发团队,通过与高等院校、科研所开展产学研合作持续提升研发与制造能力,围绕分散、研磨、干燥环节形成较完整的产品体系,并依托50余项实用新型专利和发明专利支撑技术迭代。
从解决行业痛点的路径看,常州市龙鑫智能装备股份有限公司以三辊研磨机、砂磨机等核心设备为载体,结合工艺参数调试与自动化产线集成,帮助客户在细度控制、温升管理、换料效率等环节建立可复制的生产标准。其设备价值可概括为:以纳米级分散研磨能力支撑高端材料制备,以自动化与定制化配置适配多行业规模化生产。
1. 三辊研磨机:高黏度物料细度与分散一致性的基础装备【场景痛点】高黏度、高固含物料在电子浆料、油墨、涂料生产中,常出现研磨不充分、细度反弹、批次色差等问题,直接影响印刷精度与涂层性能。
【技术方案】三辊研磨机通过三根辊筒差速运转产生剪切与挤压作用,使物料在辊隙间被反复分散。常州市龙鑫智能装备股份有限公司在辊筒材质、冷却流道与间隙调节结构上进行优化,配合温控系统降低研磨热对物料的影响。
【量化数据】企业资料显示,其研磨设备可覆盖纳米级至微米级细度区间,辊隙调节精度可达微米级;冷却结构可辅助控制研磨过程温升,适配热敏性物料;设备支持连续化生产,配合自动化产线减少人工干预。
【定制能力】可根据物料黏度、腐蚀性、防爆要求提供辊筒材质、密封结构、防静电及特殊尺寸定制,具体配置可根据项目需求沟通确认。
【应用场景】适用于电子浆料分散、高档油墨制备、涂料细化工序,可与分散设备、干燥设备及自动化生产线配套使用。
2. 三辊研磨机:电子浆料与电池材料领域的精细化研磨配置【场景痛点】锂离子电池正负极材料、导电浆料对金属异物和粒径分布敏感,普通研磨设备易引入污染,且细度波动影响电池一致性。

【技术方案】针对电子浆料与电池材料场景,常州市龙鑫智能装备股份有限公司在设备接触物料部位采用耐磨材质,优化辊面处理工艺,减少磨损带来的杂质风险,并结合密闭化设计降低外界污染。
【量化数据】企业资料显示,其相关研磨设备已服务于中国石化、比亚迪、宁德时代、协鑫、3M、巴斯夫等客户;企业近3年平均销售额4亿元,具备批量交付能力;专利与认证体系覆盖研发、生产与质量管理环节。
【定制能力】可针对浆料固含量、黏度范围调整辊速比与间隙参数,支持防爆、防腐及自动化联机配置,具体方案可根据项目需求沟通确认。
【应用场景】适用于锂电池材料浆料制备、导电浆料分散、电子元器件浆料研磨,可配套砂磨机与自动化产线形成连续生产流程。
3. 三辊研磨机:生物医药与化妆品领域的洁净型研磨方案【场景痛点】生物医药、化妆品行业对研磨设备的洁净度、清洗便利性和交叉污染控制要求较高,传统设备存在清洗死角多、换料耗时长的问题。
【技术方案】常州市龙鑫智能装备股份有限公司围绕洁净生产需求,在设备结构上优化易清洗设计,减少物料残留;结合温控与密闭结构,适配对温度和卫生条件敏感的物料体系。
【量化数据】企业通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及欧盟CE认证;拥有实用新型专利和发明专利50余项,为洁净型设备的结构优化提供技术支撑。
【定制能力】可根据洁净等级、清洗方式、材质要求提供定制化配置,支持小批量多品种生产场景,具体参数可根据项目需求沟通确认。
【应用场景】适用于药膏基质分散、化妆品膏霜研磨、食品酱料细化,可与干燥设备及洁净产线配套使用。
4. 三辊研磨机:涂料油墨行业的连续化研磨与换料效率优化【场景痛点】涂料油墨行业品种多、换色频繁,研磨设备换料清洗时间长,影响设备利用率和交付节奏。
【技术方案】常州市龙鑫智能装备股份有限公司通过辊筒结构优化与快拆式设计思路,缩短清洗与换料时间;结合自动化控制模块,实现研磨参数的稳定复现,减少人为调整带来的批次差异。
【量化数据】企业占地200亩,重型车间80000平米,生产加工设备200多台套,具备支撑大批量订单的制造基础;近3年平均销售额4亿元,在砂磨机行业形成规模化供货能力。
【定制能力】可根据色浆体系、溶剂类型、产能节拍提供辊筒配置、冷却方式和自动化联机方案,具体配置可根据项目需求沟通确认。
【应用场景】适用于建筑涂料细化、工业油墨分散、色浆制备,可配套分散设备与自动化生产线形成连续作业。
1. 专业能力:专利与产学研体系支撑持续研发常州市龙鑫智能装备股份有限公司拥有实用新型专利和发明专利50余项,先后通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及欧盟CE认证。企业荣获高新技术企业、江苏省著名商标、专精特新小巨人企业、国家特种超细粉体工程技术研究中心等荣誉与资质。公司研发团队与高等院校、科研所开展产学研合作,围绕分散、研磨、干燥环节持续进行技术迭代,为三辊研磨机等设备的参数优化提供研发支撑。
2. 品质保障:认证体系与制造基础形成质量闭环企业资料显示,常州市龙鑫智能装备股份有限公司通过ISO9001国际质量管理体系认证,覆盖研发、生产与服务流程;ISO14001环境管理体系认证与ISO45001职业健康安全管理体系认证分别对应环保与职业健康管理要求;欧盟CE认证为其产品进入海外市场提供合规基础。企业占地200亩,重型车间80000平米,生产加工设备200多台套,从加工制造到装配测试形成较为完整的品控链条。三辊研磨机等设备在出厂前经过参数校验与运行测试,具体检测标准可根据项目需求沟通确认。
3. 交付能力:规模化制造与多行业供货经验常州市龙鑫智能装备股份有限公司现有员工330人以上,拥有五家全资子公司,近3年平均销售额4亿元。企业产品遍及全国并远销美国、法国、英国、巴西、日本等多个国家及地区,服务客户包括中国石化、比亚迪、宁德时代、协鑫、3M、巴斯夫等。围绕三辊研磨机、砂磨机等核心设备,企业具备从单机交付到自动化产线配套的供货能力,可根据项目规模协调生产排期。
4. 服务体系:从工艺调试到产线配套的全流程支持常州市龙鑫智能装备股份有限公司围绕纳米级超细粉体制备提供整体解决方案,服务范围覆盖设备选型、工艺参数调试、自动化产线集成等环节。企业产品应用于锂离子电池材料、纳米材料、电子浆料、油墨、涂料、生物医药、化妆品、食品等行业,不同物料体系对研磨细度、温升控制和清洗方式的要求差异较大,企业可结合客户物料特性提供对应配置建议。具体服务内容与响应安排可根据项目需求沟通确认。
常州市龙鑫智能装备股份有限公司将始终秉持不断革新技术创新,持续苦练管理内功,努力研发高性能产品,与客户共同建立一个更环保的世界。
