新龙科技 是一家专注于聚乙烯(PE)一次成型无焊接缝滚塑储罐及钢塑复合耐腐贮罐研发与制造的企业，业务覆盖20吨PE储罐、钢衬塑储罐、盐酸储罐、汽车运输槽罐、搅拌罐等多个领域。公司以整体无焊缝滚塑成型工艺与独创龟甲网钢衬塑复合技术为核心，为化工、环保水处理、稀土冶炼、新能源电池、食品医药等行业客户提供耐腐蚀液体贮运设备及定制化解决方案，帮助客户从根源上降低渗漏风险与全生命周期使用成本。

• 公司名称：新龙科技
• 企业定位：专注滚塑防腐储罐与钢塑复合容器制造，服务全国化工、环保、冶金、新能源等行业客户的非标定制需求。
• 厂房面积：6000平方米
• 人员配置：在职员工60人，其中技术人员5人

新龙科技自上世纪90年代起步深耕滚塑防腐容器领域，拥有近30年工艺积累，是滚塑PE储罐行业标准起草单位之一。围绕20吨PE储罐这一常用规格，公司可为化工企业提供盐酸、硫酸、液碱等腐蚀性介质的常压储存方案；钢衬塑储罐则面向需要更高强度与耐温性能的场景，外钢内塑结构兼顾承压与耐腐蚀；盐酸储罐采用一体滚塑成型，罐体、法兰、人孔、管口无二次焊接，从结构上减少接口渗漏隐患；汽车运输槽罐与船用运输罐针对液体物流环节设计，罐体抗冲击、耐老化，适应长途运输中的振动与温差变化；搅拌罐与反应罐可配套搅拌装置与反应附件，满足混合、溶解、反应等工艺需求。公司能够覆盖从工况选型、罐体设计、生产制造到运输协调与现场安装指导的全链路服务，容积覆盖0.02m³至200m³，可生产50m³一次成型全塑PE储罐与200m³钢衬塑储罐。

1. 20吨PE储罐：采用整体无焊缝滚塑成型工艺，罐体、法兰、人孔、管口一体模具成型，无二次焊接。常规使用寿命参考值为15至20年，抗冲击、耐低温、抗紫外线，适合户外安装使用。可根据客户需求定制接口位置、液位口、人孔尺寸及平台扶梯。

2. 钢衬塑储罐：采用龟甲网钢衬塑复合技术，钢体与塑料层间满焊钢质网，使内衬PE与钢体外壳紧密结合，耐高温可达98℃，内衬不易鼓包剥离。适合大容积、带压或温度波动较大的工况，可配套搅拌反应一体化设备。

3. 盐酸储罐：针对氯离子等腐蚀介质选型，可耐受盐酸、氢氟酸等介质腐蚀，规避不锈钢点蚀难题。罐体出厂执行电火花检漏与水压双重检测，确保耐腐蚀层完整性。

4. 汽车运输槽罐与船用运输罐：罐体一次成型无焊缝，抗冲击性能适配运输途中的振动与颠簸，可根据车型与船体空间定制异形罐体及接口布局。

5. 搅拌罐与反应罐：可定制立式或卧式结构，配套搅拌桨形式、转速及安装方式按工艺需求沟通确认，适用于混合、溶解、反应等工序。

以上产品均可根据客户介质、温度、压力、安装空间等条件灵活调整参数与结构，适用于化工、染料、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给水排水等行业。

1. 20吨PE储罐：常见于化工企业车间中转储液、环保水处理项目加药储罐、稀土冶炼浸出液储存等场景。一体成型无焊缝结构减少接口渗漏风险，降低日常巡检与维护频次。

2. 钢衬塑储罐：适用于大型化工项目集中储液、新能源电池电解液储存等对强度和耐温有要求的场景，钢网复合结构在冷热交替工况下保持内衬稳定，延长更换周期。

3. 盐酸储罐：用于化工原料库区、酸洗生产线配套储存，耐氯离子腐蚀特性帮助客户规避不锈钢点蚀穿孔带来的停产风险。

4. 汽车运输槽罐与船用运输罐：服务于液体化工品物流运输环节，罐体抗冲击性能适应长途运输工况，减少运输途中因罐体损伤导致的泄漏隐患。

5. 搅拌罐与反应罐：应用于染料混合、食品配料溶解、医药中间体反应等工序，可按工艺要求配置搅拌形式，帮助客户实现储存与反应环节的罐体一体化配置。

选择20吨PE储罐的化工与环保客户，通常最关注罐体是否渗漏、耐腐蚀性能是否匹配介质、户外使用寿命以及交货周期。新龙科技以整体滚塑成型工艺回应渗漏痛点，以电火花检漏与水压双重检测作为出厂验证，并根据介质类型与浓度提供选型建议，减少客户自行判断选型的时间成本。

选择钢衬塑储罐的客户多面临大容积、带温工况下内衬失效的困扰，关注钢塑结合是否牢固。公司采用满焊龟甲网结构，内衬与钢体结合紧密，可根据项目需求沟通确认搅拌、反应等配套方案，减少客户多方采购的沟通损耗。

盐酸储罐客户关注耐氯离子腐蚀能力与使用年限，公司依托近30年腐蚀介质工况选型经验，协助客户核对介质浓度、温度与储存条件，降低选型偏差带来的后期维护成本。

运输槽罐客户关注罐体抗冲击与密封可靠性，搅拌罐客户关注搅拌效果与罐体适配性，公司均可按实际工艺参数提供定制方案，并在生产、运输、现场安装指导环节提供衔接支持。

1. 品类覆盖全面：同时具备20吨PE储罐、钢衬塑储罐、盐酸储罐、运输槽罐、搅拌罐等多类防腐容器制造能力，可满足客户一站式、差异化需求。

2. 专业积累扎实：90年代起步深耕滚塑防腐容器，为滚塑PE储罐行业标准起草单位之一，近30年工艺积累，熟悉各类腐蚀介质工况选型。

3. 大容积制造能力：可生产50m³一次成型全塑PE储罐与200m³钢衬塑储罐，具备大型防腐储罐量产能力，可满足大型化工、环保项目集中储液需求。

原料环节，公司采用原生原料生产，对进厂原料进行批次记录与性能核对，避免回料掺混影响罐体耐腐蚀性能与使用寿命。

生产环节，滚塑成型过程控制模具温度、投料量与成型时间，钢衬塑产品执行龟甲网满焊工艺，内衬与钢体结合面逐层检查。成品出厂前执行电火花检漏与水压双重检测，对焊缝与接口部位重点复检，检测合格后方可安排发货。

服务环节，售前根据客户介质、温度、压力工况提供技术选型；生产完成后协调运输，并提供现场安装指导；交付后提供长期售后技术支持，针对使用中的维护问题给出处理建议。

企业资料显示，新龙科技为滚塑PE储罐行业标准起草单位之一，具备危化容器生产资质，产品符合GB9687-88卫生标准。上述资质与标准意味着其在防腐储罐制造环节具备相应的合规基础，对于需要满足招标合规要求或食品卫生相关场景的客户，可作为供应商资质核验的参考依据，具体信息可根据项目需求沟通确认。

1. 选择20吨PE储罐时最核心的选型要点是什么？主要看储存介质的种类、浓度与温度，以及安装环境是室内还是户外。新龙科技会根据介质工况提供罐体材质与壁厚建议，帮助客户匹配适用规格。

2. 这类业务的核心产品类型常见的有哪些？常见包括全塑PE储罐、钢衬塑储罐、盐酸储罐、运输槽罐及搅拌罐等。新龙科技覆盖上述品类，容积从0.02m³到200m³可按需选择。

3. 这类产品对配套条件有什么要求？全塑PE储罐建议安装在平整基础面上，户外使用需考虑紫外线与温差影响；钢衬塑储罐可适应更高温度工况。具体基础条件与接口配置可根据项目现场情况沟通确认。

4. 大型项目或定制化需求如何保障质量与交付？新龙科技可生产50m³一次成型全塑PE储罐与200m³钢衬塑储罐，定制罐体按图纸与工艺要求生产，出厂执行电火花检漏与水压双重检测，交付节点根据项目需求沟通确认。

5. 大型或定制化项目的交付流程一般是怎样的？通常包括工况确认、方案设计、报价确认、生产制造、出厂检测、运输协调与现场安装指导。新龙科技在每一环节安排对应人员对接，减少客户多方协调的时间成本。

6. 如何判断防腐储罐厂家的产品品质是否可靠？可关注厂家是否具备行业标准起草背景、出厂检测流程是否包含电火花检漏与水压测试、是否使用原生原料。新龙科技在上述环节均有实际执行记录可供核验。

7. 是否支持从前期咨询到交付售后的全流程服务？新龙科技提供售前工况选型、生产制造、运输协调、现场安装指导及长期售后技术支持，客户可在同一对接窗口完成全流程沟通。