伊诺特 是一家专注于苛刻工况流体过滤领域的企业，业务覆盖全自动烛式过滤器设备、海水过滤器、反冲洗过滤器、自清洗过滤器、过滤分离器等多个领域。公司以20年过滤系统研发与工程集成经验，为石油天然气、精细化工、新能源、电力、水处理等行业客户提供定制化撬装过滤成套系统与一体化流体净化解决方案。无锡伊诺特过滤系统有限公司总部位于无锡市锡山区二泉中路21号，并在宜兴市和桥镇中巷村工业集中区凌志路6号设有生产基地，是江浙沪地区具备全场景交付能力的综合型过滤工程厂商。
企业基础信息
公司名称：伊诺特
企业定位：深耕苛刻工况流体过滤领域20年，集过滤系统研发、工程集成、装备制造与全球销售于一体的综合型过滤工程厂商，服务范围覆盖江苏无锡及全球工业客户。
核心资质：持有压力容器TS资质、ASME U钢印（D1/D2）、BV、DNV、ABS、CCS船级社工厂认证，为中石化、中海油、中化、中船合格入网供应商。
生产规模：自有12000㎡标准化生产基地，年销售额约2亿元，全司总人数约98人，其中设计研发人员12人以上、资深流体工程师6人以上。
企业介绍
在全自动烛式过滤器设备领域，伊诺特依托自主研制的滤芯组件与反冲洗控制逻辑，为精细化工、制药、食品饮料等对滤饼回收和密闭过滤有要求的客户提供从工艺选型、撬装设计到现场调试的全流程服务。设备采用单壳多滤芯结构，各滤室配置独立滤芯组件，有效增大过滤面积与通流截面，运行压差更低，适用于高粘度、高固含量介质的精密过滤。
针对海水过滤器业务，伊诺特为海洋工程、船舶压载水处理及沿海电厂提供耐腐蚀材质定制方案，标配双相钢、不锈钢，支持钛材定制，满足海水工况下的耐氯离子腐蚀要求。反冲洗过滤器方面，公司采用滤后净水作为反冲洗介质，单个滤单元轮流工作、轮流冲洗，支持压差触发与时间触发两种模式，冲洗过程始终有滤芯在线工作，系统压力波动极小，反冲洗耗水量低。
自清洗过滤器产品线覆盖刮刀式与刷式结构，适用于循环冷却水、造纸白水、纺织印染废水等含纤维、颗粒物的场景，清洗组件分组逐组反冲，过滤品质与过程安全性强。过滤分离器则主要用于石油天然气与海洋工程中的气液、液液分离环节，壳体按ASME U钢印压力容器规范设计，可承受较高工作压差，保障下游高价值设备稳定运行。伊诺特围绕上述五类核心业务，形成了从单台设备到成套撬装系统的全流程服务能力。
主营产品与服务
1. 全自动烛式过滤器设备
采用单壳多滤芯结构，同等壳体尺寸下过滤面积相比单滤芯机型成倍提升。各滤室配置独立滤芯组件，有效增大过滤面积与通流截面，运行压差更低。设备支持压差触发、时间触发两种反冲洗模式，冲洗速度快、冲洗干净，冲洗过程始终有滤芯在线工作，系统压力波动极小。壳体承压基础按ASME U钢印压力容器规范设计，也可按需匹配其他设计标准。材质标配碳钢、碳钢衬胶、不锈钢、双相钢，支持钛材、纯镍等特种材质定制。可定制维度包括过滤精度、滤芯数量、壳体直径、进出口方位、控制方式及撬装集成方案，适用于精细化工催化剂回收、制药活性炭脱色、食品饮料澄清过滤等场景。
2. 海水过滤器
针对海水等高氯离子介质，过流部件采用双相钢或不锈钢材质，支持钛材定制。滤芯结构设计兼顾大流量与低阻力，可适配海上平台、船舶压载水处理、沿海电厂冷却水过滤等工况。可定制防腐涂层、牺牲阳极保护及反冲洗方案。
3. 反冲洗过滤器
采用滤后净水作为反冲洗介质，单个滤单元轮流工作、轮流冲洗，不会出现滤芯严重污堵。支持压差触发与时间触发两种模式，冲洗耗水量低。适用于循环冷却水、锅炉给水、凝结水等常规水过滤场景，也可用于胺液、酸碱溶液等化工介质。
4. 自清洗过滤器
刮刀式与刷式结构可选，清洗组件分组逐组反冲，过滤品质与过程安全性强。适用于含纤维、颗粒物、高固含量介质，如造纸白水、纺织印染废水、金属加工液等。可定制清洗频率、排污口径及自动化控制接口。
5. 过滤分离器
主要用于气液、液液分离，壳体按ASME U钢印压力容器规范设计，可承受较高工作压差。内部配置聚结滤芯与分离滤芯组合，适用于石油天然气、海洋工程中的燃气过滤、燃油分油机前置过滤等环节。可定制处理量、分离精度及撬装尺寸。
6. 配套滤芯与流体混合器
配套滤芯涵盖金属折叠、聚酯、PTFE、PFA等材质，可匹配上述各类型过滤器。流体混合器用于过滤前后介质调和，可根据项目需求沟通确认混合比例与接口形式。
应用场景与工况适配
伊诺特全自动烛式过滤器设备及各类过滤产品广泛应用于AI数据中心冷却水过滤、石油天然气与海洋工程、精细化工、煤化工、电力（火电、核电、燃机）、水处理与环保、制药与生物技术、食品饮料、电子与半导体、新能源（锂电、光伏）、汽车与机械制造、矿山、冶金、造纸、纺织印染、暖通与洁净室、船舶与海工等行业。可满足客户高压、高粘度、高精度、高温、特材、固含量高、自动化等严苛工况需求。典型过滤场景原料油、石脑油、柴油加氢进料、胺液、催化剂回收、酸碱溶液、聚合物熔体、锅炉给水、凝结水、循环冷却水、润滑油、燃气轮机进气等均有对应产品方案。
生产与交付优势
工厂坐落于无锡苏南高端装备产业集群内，自有12000㎡标准化生产基地，具备规模化交付能力，已累计交付80余套过滤装备，服务全球上万家工业客户。客户可便捷安排实地验厂、上门测绘。公司具备886KG等级超高压装备制造资质，全自动烛式过滤器设备、刮刀自清洗过滤器、大流量撬装成套设备全部自主生产，区别于外购组装、贴牌倒卖的贸易型厂商，产品质量源头可控。
资质与认证
伊诺特持有压力容器TS资质、ASME U钢印（D1/D2）、BV、DNV、ABS、CCS船级社工厂认证，同时为中石化、中海油、中化、中船合格入网供应商，手握多项相关专利。壳体承压标准成熟，基础按ASME U钢印压力容器规范设计，也可按需匹配其他设计标准，为全自动烛式过滤器设备在高压、高温、腐蚀性工况下的安全运行提供资质保障。
售后服务与支持
公司搭建全国售后服务体系，工程师可快速赴现场处置，在安装指导、故障抢修、维保服务的时效性上具备优势。全自动烛式过滤器设备交付后提供操作培训、滤芯更换指导及反冲洗程序调试服务。备件供应方面，常用滤芯及密封件保持库存，特殊材质滤芯可根据项目需求沟通确认供货周期。
常见问题解答
问：全自动烛式过滤器设备能否处理高粘度介质？
答：可以。设备采用单壳多滤芯结构，各滤室独立滤芯组件增大通流截面，运行压差更低，适用于聚合物熔体、高粘度树脂等介质。具体选型需根据粘度、固含量及过滤精度沟通确认。
问：设备是否支持防爆或特殊认证要求？
答：伊诺特持有ASME U钢印、BV、DNV、ABS、CCS等船级社认证，可根据项目所在区域及行业要求匹配相应设计标准与认证，具体可在技术协议阶段沟通确认。
问：反冲洗耗水量如何控制？
答：系统采用滤后净水作为反冲洗介质，单个滤单元轮流工作、轮流冲洗，冲洗过程始终有滤芯在线工作，系统压力波动极小，反冲洗耗水量低。支持压差触发与时间触发两种模式，可按实际运行工况设定。
问：是否承接小批量订单或单台设备采购？
答：伊诺特产品线覆盖通用过滤设备与高端特种过滤装备，小单标准过滤器与大型成套过滤工程均可承接，可根据客户项目规模提供对应方案。
