他从学徒工到技改能手
——记兴义市鲁屯油脂加工厂柏世州
王程
当柏世州出现在笔者面前，他那厚实纯朴且左眼失明的模样，令人不敢相信这就是近年来先后被评为“贵州优秀农民工”、“黔西南州优秀共产党员”、“兴义市优秀共产党员”等荣誉称号，20年来一直为兴义市鲁屯油脂加工厂作出突出贡献的人柏世州。
功夫不负有心人
今年41岁的柏世州出生于兴义市郑屯镇，是个土生土长的贫苦农民。他自小就陶醉于那油桐花散发出的芳香， 1993初中毕业后，他放弃继续升学的机遇，怀揣着梦想到当时的鲁屯桐油加工厂当起了一名农民工，九十年代可以说是兴义油桐发展的鼎盛时期，全市油桐种植面积大幅度增加，桐子价格、桐油价格一路走高，桐油市场价格高达每吨1.1万元，油桐种植户及加工企业赚了个透，鲁屯桐油加工厂也淘到了企业发展的第一桶金，这让柏世州增强了实现自己梦想的信心。
进入桐油加工厂当学徒工后，柏世州就刻苦钻研技术。别人下班了，他还在认真研究如何改变桐油传统加工工艺，从桐子的筛选到桐油入罐，他对桐油加工的每一道流程、工序进行深入研究，到外地学习借鉴生产模式，查阅相关技术资料，深入钻研专业技术技能……起初，人们并没发现他有多少“含金量”，但几个月之后，人们对他刮目相看了。在桐油加工的几项技改工程中，柏世州出手不凡，想出了许多金点子，提出了许多合理化建议，成为企业技改的顶梁柱，一年后柏世州被提拔为班长，开始带领团队，管理团队。
改进设备降成本
1997年，鲁屯油脂厂由兴义市鲁屯镇搬迁至兴义市桔山镇，实现了企业从农村向城市进军的转变，机会留给有准备的人，新厂建成后，柏世州被任命为车间主任，主管整个厂的生产。他在确保生产正常的同时，想得最多的是如何利用平台，加大机械研发力度，改善工作条件，降低生产成本，优化工作环境。
柏世州对机械研制有着一种痴迷和执着。儿时拆修高压汽枪时因意外造成左眼失明终生残疾，但他对机械研制始终痴心不改，他深信只有机械化才能实现大规模生产，只有机械化才能提高效益，只有机械化才能改变工人们的生产作业环境，凭着多年的实践经验和扎实的理论功底，他对原先的生产线流程实施技改，自己研发机械设备投入生产流程，先后成功设计安装了剥壳粉碎机，斗式提升机、刮板输送机，甩干机等机械设施设备，在整个生产流程中，柏世州自行设计安装的设备占了60%以上，仅剥壳粉碎这个环节，原先一个班要6人才能完成的工作量，剥壳粉碎机投入后2个人就能完。技改后的生产线斗式提升机有5台，占了5个环节，原告每个环节至少4人才能完成的工作现在1人就能操作。整个生产线技改前后相比，每个台班可节约劳动力３０多个。随着企业的发展壮大，2003年至2005年，鲁屯油脂加工厂相继在广西西宁和云南砚山昭通、四川省达州和黔西南望谟创办了六家分厂。柏世州研制设计的生产线在各分厂安装使用，给企业带来良好效率，2005年，鲁屯油脂加工厂销售出去的桐油占全国市场份额的20%。2006年，总厂和六家分厂共生产桐油9000吨，销售收入达1.5亿元。
提升技能创一流
出油率是油脂加工企业生命线，提高１个百分点，就增强了核心竟争力，在生产过程中，柏世州和同事一道，努力提高桐油的出油率，通过两次创新工艺，将桐油加工出油率提高了２个百分点。随着生产规模的扩大，传统生产工艺的产能已不能满足市场的需求，1999年，柏世州凭借多年的榨油经验，把学习实践掌握的油脂加工理论知识和机器设备知识结合起来，亲自设计，自己动手安装机器设备，经过反反复复的修改、拆装，在传统工艺的基础上总结出一套新的榨油——壳仁分离压榨法，通过剥壳机器对油桐剥壳后对桐仁进行蒸炒压榨，减少压榨过程中的阻力及压榨残渣量，降低残渣含油率，增加流量，从而达到增加产量的目的。
壳仁分离压榨法虽然在传统工艺的的基础上取得了创新，但存在产量低，能耗大的缺点。为了解决这个生产瓶颈，经公司研究决定进行技改，委任柏世州为技术负责人，带领团队外出考察较先进的榨油设备和学习较先进榨油方法。柏世州在考察中发现，在桐油加工行业，所使用的生产方式、工艺、设备都相近，但没有比鲁屯油脂加工厂更大的企业，也没有比鲁屯油脂加工厂更先进的设备和技术，甚至有些加工厂的工艺和方法还很传统落后。如何提高桐油的出油率，柏世州提出了一个大胆的想法，用加工菜油的设备和技术来加工桐油，即压榨加浸出——浸出法。经考察调研分析，新榨油机一台要顶八台老式榨油机，而且浸出方法能提高2%--3%的出油率，按每年2000吨产量算，每一年就能多增加40吨到60吨的产出，创造经济效益近100万元。他的这个想法得到了公司领导的认可，并立即组织实施技改，企业正式引进现代化的榨油设备和榨油工艺，柏世州作为全厂唯一的技术能人，他参与了整个安装过程，技改结束后，担任技术设备主任，负责把新工艺、新技术教给更多的人，通过技改，将桐油的出油率由原先的25％至30％提高到27％至32％，不仅提高了产量，而且降低了能耗。
产品质量和效益是企业的竞争力，在传统的桐油加工中，采取的是一次过滤后泵到油罐自然沉淀分离，生产时间长，需15天左右，而且质量还没法保证。如何缩短桐油生产时间，保证产品质量，柏世州凭借丰富的桐油加工经验和过人的洞察能力，经过反复试验，提出了两次升温三次过?说木斗椒?——新式过滤法，即桐籽经过压榨出来的毛油产品首先经过加温，达到标准过滤温度后进行第一次过滤，滤出大部分杂质后得到的产品叫做“清油”，然后再对清油进行加温，进行第二次过滤，滤出微小的杂质，通过取样化验没有杂质后再一次加温，使达到标准的质量要求后成为成品油入罐保存。新式过滤法的研制成功，改变了桐油生产的传统工艺，将生产时间由原先的半个月缩短到１天，而且质量有了绝对保障。浸出法让桐油出油率提高了两个百分点，新式过滤法缩短生产期，降低了生产成本，加快了资金回笼，年可为企业增加收入500余万元。新式过滤法和浸出法两项技术处于全国领先水平。
柏世州用自己的行动改变了人们对他的偏见，他不仅赢得了社会各界的尊重，也获得了“贵州优秀农民工”等许多个人荣誉称号。“机械的投入使用，生产技能的创新，不仅降低劳动程度、节约生产成本增加收入，更好的是改善了我们企业的生产环境，这是柏世州同志二十多年来带领工友们立足岗位、爱岗敬业、开拓进取、多次攻克桐油压加工生产工艺带来的结果，相信柏世州在油脂加工这个领域会越飞越高，越走越远”。兴义市鲁屯油脂加工厂总经理周相波如是说。
